[发明专利]稀土永磁体、烧结磁铁类材料、制备方法、应用

说明书

本发明公开了一种稀土永磁体、烧结磁铁类材料、制备方法、应用。其中，烧结磁铁用材料包括第一组分和第二组分，第一组分包括：R：29mas％～33mas％，R为稀土元素；B：0.86mas％～1mas％；Cu：0～0.5mas％、且不为0；Ga：0～0.5mas％、且不为0；Fe：64mas％～70mas％；第二组分包括抗氧化剂与高熔点碳化物，高熔点碳化物包括碳化钛、碳化锆、碳化铬、碳化铌、碳化钽、碳化钼、碳化钨、碳化钒和碳化铪中的一种或者多种；高熔点碳化物的含量为0.1～0.5mas％，mas％为各组分占烧结磁铁用材料的质量百分比。本发明的烧结磁铁的剩磁和矫顽力能够同时保持在较高的水平。

技术领域

本发明涉及一种稀土永磁体、烧结磁铁类材料、制备方法、应用。

背景技术

烧结钕铁硼磁体是当代磁性最强的永磁体，其具有高磁能积、高性价比等优异特性，现已应用于航空、航天、微波通讯技术、电子、电声、机电等领域中，但是随着永磁体应用范围的不断扩大，人们对其的需求也随之增大，对永磁体的磁性能也提出了更高的需求。

现有技术制备钕铁硼磁体材料的过程中，在气流磨过程或者成型过程均会混入一定的润滑剂或者抗氧化剂，也就是会引入一定量的碳元素，而碳含量较高会导致矫顽力下降。

因此，亟需一种即使在制备过程中添加抗氧化剂、但依然具有较高磁性能的钕铁硼磁体材料。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中的抗氧化剂的引入会导致碳含量较高，使得矫顽力下降的缺陷，而提供一种稀土永磁体、烧结磁铁类材料、制备方法、应用。

发明人通过创造性劳动发现：在磁铁取向成型前添加高熔点碳化物可以使得添加了传统抗氧化剂的稀土永磁体在碳含量较高的情况下依然具有优异的磁性能；原因在于烧结过程中高熔点碳化物会分解，一方面分解后的碳在三叉晶界处形成(面心立方)fcc结构的稀土碳化物，并在后续二级时效过程成形成(密排六方)hcp结构的稀土碳化物以及RE-Cu-Fe-C-Ga晶界相，这两种晶界结构对主相的浸润性更优，强化了晶界的连续性，起到更好的隔磁作用；另一方面由高熔点碳化物分解得到的高熔点元素分布于NdFeB主相晶粒的表面，起到磁畴钉扎的作用，前述两方面的协同作用使得稀土永磁体依然保持良好的磁性能。

本发明是通过以下方案来解决上述技术问题的：

本发明提供了一种烧结磁铁用材料，其包括第一组分和第二组分，以质量百分比计，所述第一组分包括：

R：29mas％～33mas％，所述R为稀土元素；

B：0.86mas％～1mas％；

Cu：0～0.5mas％、且不为0；

Ga：0～0.5mas％、且不为0；

Fe：64mas％～70mas％；

所述第二组分包括抗氧化剂与高熔点碳化物，所述高熔点碳化物包括碳化钛、碳化锆、碳化铬、碳化铌、碳化钽、碳化钼、碳化钨、碳化钒和碳化铪中的一种或者多种；所述高熔点碳化物的含量为0.1～0.5mas％，mas％为各组分占所述烧结磁铁用材料的质量百分比。

本发明中，较佳地，所述R的含量为29.5mas％～32mas％，例如29.6mas％或31mas％，mas％为各组分占所述烧结磁铁用材料的质量百分比。

本发明中，较佳地，所述R包括PrNd和/或Nd。

当所述R包括PrNd时，所述PrNd的含量较佳地为0～33mas％、且不为0，例如29.5mas％或31mas％，mas％为各组分占所述烧结磁铁用材料的质量百分比。

当所述R包括Nd时，所述Nd的含量较佳地为0～33mas％、且不为0，例如29.5mas％，mas％为各组分占所述烧结磁铁用材料的质量百分比。