[发明专利]一种用于自动焊锡机的定位装置

说明书

本发明涉及锡焊领域，具体为一种用于自动焊锡机的定位装置，包括加工台、第一侧板、第二侧板、定量机构、用于定点焊接的推送机构和用于对焊接后降温的吹风机构，加工台的上表面两端分别焊接有第一侧板和第二侧板，第一侧板上设置有定量机构，定量机构的下方设置有吹风机构，且第二侧板上设置有推送机构。该种用于自动焊锡机的定位装置，通过在第一侧板上设置有定量机构，用于固定一个管式焊件，同时便于调整焊接点的位置，与推送机构配设使用，有利于快速，高精度焊接，同时在焊接后将焊件转动，有利于大面积，多方位的焊接，利用管道风机向吹风罩内送风，从而让冷却风吹在焊接点上，有助于加快焊点的凝固速度，可有效缩短等待时间。

技术领域

本发明涉及锡焊领域，具体为一种用于自动焊锡机的定位装置。

背景技术

锡焊是利用低熔点的金属焊料加热熔化后，渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法，因焊料常为锡基合金，故名。常用烙铁作加热工具。广泛用于电子工业中，在焊锡凝固之前不能让焊件移动或振动，这是因为焊锡凝固过程是结晶过程，根据结晶理论，在结晶期间受到外力(焊件移动)会改变结晶条件，导致晶体粗大，造成所谓“冷焊”，外观现象是表面无光泽呈豆渣状，焊点内部结构疏松，容易有气隙和裂隙，造成焊点强度降低，导电性能差，因此，在焊锡凝固前一定要保持焊件静止，实际操作时可以用各种适宜的方法将焊件固定，或使用可靠的夹持措施。

目前所使用的自动焊锡机的定位装置，不利于快速的将两个焊接精准对接，特别是焊接管式焊件时，其次，无法在焊接时将焊件转动，从而致使焊接面积小，焊接效率低，使用起来极其不便，再者，不便于对焊点进行冷却，致使焊点凝固时间长，从而影响加工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于自动焊锡机的定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于自动焊锡机的定位装置，包括加工台、第一侧板、第二侧板、定量机构、用于定点焊接的推送机构和用于对焊接后降温的吹风机构，所述加工台的上表面两端分别焊接有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板上设置有定量机构，所述定量机构的下方设置有吹风机构，且所述第二侧板上设置有推送机构。

优选的，所述定量机构包括插筒、转杆、螺纹杆和顶盘，所述第一侧板上插设有插筒，所述插筒的外端插设有转杆，所述转杆的内端固定有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端固定有顶盘，所述插筒内固定有螺纹盘，且所述螺纹杆从螺纹盘的中心处穿过。

优选的，所述吹风机构包括筒板、伸缩板、管道风机、吹风管和吹风罩，所述第一侧板的内侧固定有筒板，所述筒板上插设有伸缩板，所述筒板的下方固定有管道风机，所述管道风机的进出风端连通有软管，所述软管的另一端连通有吹风管，所述吹风管的另一端连通有吹风罩。

优选的，所述推送机构包括捣杆、橡胶棒、弹簧和电动推杆，所述第二侧板上插设有可抽动的捣杆，所述捣杆的内端固定有橡胶棒，且所述捣杆上套装有弹簧，所述第二侧板的边侧上固定有电动推杆，所述电动推杆的伸出端上固定有连接板，且所述连接板的底端固定于捣杆的伸出端上。

优选的，所述第一侧板和第二侧板的顶部之间固定有横梁。

优选的，所述第二侧板上固定有控制器，且所述控制器与电动推杆电性连接。

优选的，所述捣杆上套固有限位盘，且所述弹簧的两端分别固定于捣杆和限位盘上，所述橡胶棒通过第一轴承固定于捣杆的顶端。

优选的，所述插筒的外端固定有转把，且所述插筒与第一侧板的连接处设置有第二轴承。

优选的，所述伸缩板的顶端开设有插孔，且所述伸缩板同过定位螺栓固定于筒板上。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明中，通过在第一侧板上设置有定量机构，用于固定一个管式焊件，同时便于调整焊接点的位置，与推送机构配设使用，有利于快速，高精度焊接，同时在焊接后将焊件转动，有利于大面积，多方位的焊接，使用起来极其方便。