[发明专利]一种节能型顺酐吸收深度解析精制工艺

权利要求书

1.一种节能型顺酐吸收深度解析工艺，其特征在于：

吸收塔塔底为脱水后的富溶剂进入解析塔，解析塔底贫溶剂进入再热式闪蒸塔，再热式闪蒸塔塔底贫溶剂进入吸收塔顶，解析塔顶采出进入吸收塔脱除丙烯酸等轻组分，回收顺酐；解析塔侧线采出到产品塔，产品塔侧线采出气相与产品塔进料换热回收能量，然后再冷凝得到优级品液态顺酐；产品塔顶气相到解析塔进料的下层填料下侧回收能量；

具体工艺流程为：

上游工序125～185℃含顺酐气体混合物进入吸收塔，向上经2层高温气提段，将吸收塔流下的富溶剂中的马来酸脱除；脱除马来酸的富溶剂依靠重力流到低温气提段脱除上述富溶剂中的游离水，则脱除马来酸和游离水的富溶剂经吸收塔底泵、贫富溶剂换热器、解析塔下部填料的上方，经负压闪蒸后，轻组分向上流经两段填料到解析塔顶冷凝器，冷凝器的冷凝液经回流泵送到解析塔顶，向下流动与填料中上升的气体传质传热，从上数第一层填料下抽出液态粗顺酐，部分到产品塔塔顶，部分经侧线换热后到产品塔上数第一段填料下，然后在产品塔上数第二层填料下侧采出气相，与进料换热后再大部分冷凝得到优级品液态顺酐，未冷凝的气相轻组分进到产品塔上数第一层填料下。

2.根据权利要求1所述的一种节能型顺酐吸收深度解析工艺，其特征在于：

吸收塔上升的气体经第一冷却循环段，与上部流下的半富溶剂传质传热，控温吸收气相中的顺酐到半富溶剂中下流富溶剂；上升流过第一冷却循环的气相经第二冷却循环段，与上部留下的半贫溶剂传质传热，控温吸收气相中的顺酐到半贫溶剂中下流半富溶剂；上升流过第二冷却循环段的气相经贫液吸收段，与上部留下的贫溶剂传质传热，吸收气相中的顺酐到贫溶剂中下流半富溶剂；上升流过贫液吸收段的气相全部脱除顺酐，经吸收塔顶去尾气焚烧工段。

3.根据权利要求2所述的一种节能型顺酐吸收深度解析工艺，其特征在于：

解析塔进料富溶剂在解析塔内闪蒸的重组分向下流动到下段填料与塔底再沸产生的汽体传质传热，气相进入上两段填料层，液相经泵送到解析塔底降膜再沸器，轻组分被汽化，重组分依靠重力流到再热式闪蒸塔；解析塔顶采出到吸收塔的第8层塔盘，脱除丙烯酸，回收顺酐；解析塔再沸器底的贫溶剂依靠重力流到再热式闪蒸塔，和再热式闪蒸塔顶冷凝器冷凝下来的液体一同在填料层与降膜蒸发器上升的汽相进行传质传热，穿过填料层的汽体进入塔顶冷凝器，通过填料层的重组分流进降膜蒸发器，进行再次蒸发，提供上升汽体，再热式闪蒸塔底贫溶剂酐含量0.05%～0.10%，经泵送到吸收塔顶、排气洗涤塔顶、溶剂再生系统，溶剂再生后送到吸收塔顶。

4.根据权利要求3所述的一种节能型顺酐吸收深度解析工艺，其特征在于：

产品塔的进料由解析塔的侧线采出提供，其中部分到产品塔顶，部分与产品塔侧线换热后到产品塔上数第一层填料下，闪蒸的气相上流，经产品塔顶到解析塔上数第三段填料下；液相和塔顶流下的液相向下与塔底再沸器提供的气相传质传热，塔底的重组分送到解析塔进料段回收物料；上升的汽相在产品塔上数第二层填料下气相采出，与产品塔进料换热后冷凝为液态优级品顺酐。

5.根据权利要求4所述的一种节能型顺酐吸收深度解析工艺，其特征在于：

吸收塔利用上游工序125～185℃含顺酐气体混合物进塔，气提富溶剂，降低富溶剂中马来酸含量水小于0.60%wt，高温气提段设置浮法塔盘或填料；

吸收塔底用空气或除水空气气提富溶剂，被气提的富溶剂依靠重力流到气提段，使富富溶剂中马来酸含量水小于0.60%wt，吸收塔底排出的富溶剂操作温度106～135℃；

通过优化吸收塔的操作参数，实现不供给吸收塔低温气提气。

6.根据权利要求5所述的一种节能型顺酐吸收深度解析工艺，其特征在于：

解析塔底比解析塔底降膜蒸发再沸器的高度差，必须满足降膜蒸发器蒸出汽体最小阻力进入解析塔底，深度解析的再热式闪蒸塔进料采用重力流进料；

解析塔底溶剂进入的再热式闪蒸塔底采用降膜蒸发器，塔顶设置冷凝器的工艺；再热式闪蒸塔进料的溶剂加热器采用降膜蒸发；

解析塔底再沸器和解析塔底溶剂深度解析的再热式闪蒸塔进料或再热式闪蒸塔底再沸器，使用2.0～2.8Mpa饱和蒸汽。

7.根据权利要求6所述的一种节能型顺酐吸收深度解析工艺，其特征在于：

所述解析塔底再沸器底增加一台用于在解析塔底再沸器底产生酐含量小于0.2%的贫溶剂的泵。