[发明专利]一种石墨烯粉体生产设备

说明书

本发明涉及石墨烯制备技术领域，具体为一种石墨烯粉体生产设备，包括第一罐体,所述第一罐体下表面为开口状，且所述第一罐体的下表面固定贯通连接有第二罐体，所述第二罐体的下表面固定安装有呈环形阵列分布的支撑腿，所述第一罐体内部设置有能够对石墨烯进行研磨的研磨机构，所述研磨机构包括第一研磨盘、第二研磨盘、液压杆、连接柱、电机、竖筒、连接管、进料口、出料口、挡板、弹性片以及转动柱，所述第一罐体内部固定连接有第一研磨盘，所述第一罐体内部位于第一研磨盘下方滑动安装有第二研磨盘，本发明通过设置连接管、竖筒以及挡板等，使得石墨烯进料以及研磨的空间为封闭状，防止研磨时石墨烯粉末飞扬，造成石墨烯的浪费，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及石墨烯制备技术领域，具体为一种石墨烯粉体生产设备。

背景技术

石墨烯是一种以sp²杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景。石墨烯常见的粉体生产的方法为机械剥离法、氧化还原法、膜生产方法等，在粉末生产完成后，因为粉末颗粒尺寸大小不同，粗细不均，因此需要进行研磨处理。

现有的装置在对石墨烯进行研磨处理是，上研磨板转动对石墨烯进行研磨时会产生气流，产生的气流易使石墨烯粉末飞扬，粘附在研磨室内表面，造成石墨烯的浪费，降低生产效率。

为此，提出一种石墨烯粉体生产设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石墨烯粉体生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石墨烯粉体生产设备，包括第一罐体,所述第一罐体下表面为开口状，且所述第一罐体的下表面固定贯通连接有第二罐体，所述第二罐体的下表面固定安装有呈环形阵列分布的支撑腿，所述第一罐体内部设置有能够对石墨烯进行研磨的研磨机构。

工作时，现有装置在使用时，容易产生气流，易使石墨烯粉末飞扬，造成石墨烯的浪费，降低生产效率，本发明通过设置第一罐体、第二罐体以及研磨机构，能够保证在对石墨烯进行研磨时，处于密闭状态，减少石墨烯粉末的浪费，提高生产效率。

优选的，所述研磨机构包括第一研磨盘、第二研磨盘、液压杆、连接柱、电机、竖筒、连接管、进料口、出料口、挡板、弹性片以及转动柱，所述第一罐体内部固定连接有第一研磨盘，所述第一罐体内部位于第一研磨盘下方滑动安装有第二研磨盘，且所述第一研磨盘与第二研磨盘上表面中间位置均设有圆台形凸起，所述第二研磨盘的下表面中间位置固定连接有液压杆，所述液压杆的下表面固定连接有连接柱，所述连接柱转动嵌装在第二罐体下表面中间位置，且所述连接柱贯穿第二罐体下表面并固定连接有电机，所述第二罐体下表面右侧固定安装有出料口，所述第二罐体直径大于第一罐体的直径，所述第一研磨盘上表面的圆台形凸起的中间位置处固定贯通连接有竖筒，所述竖筒的上表面与第一罐体的上表面固定连接，所述竖筒外表面左侧固定贯通连接有连接管，所述连接管的上端贯穿第一罐体的上表面并固定连接有进料口，所述连接管内表面转动连接有转动柱，所述转动柱外表面固定连接有挡板，且所述挡板外表面与连接管内表面相适配，所述挡板外表面右侧靠近转动柱的位置处固定连接有弹性片，所述弹性片远离挡板的一侧与连接管的内表面固定连接，所述第一研磨盘上表面左侧设置有打散机构。