[发明专利]一种无尘加料仓体

说明书

本发明公开了一种无尘加料仓体，包括气动胶管阀、开门气缸、步进电机、无尘仓框架、气包、上部夹紧装置、旋转轴和下部夹紧装置，无尘仓框架包括前门，前门与开门气缸连接并；无尘仓框架的内部下方安装固定有下部夹紧装置，下部夹紧装置上设置有凹槽，料筒放在下部夹紧装置的凹槽内；下部夹紧装置上方安装有上部夹紧装置；无尘仓框架上部的顶板上安装有气动胶管阀和气包；下部夹紧装置与旋转轴连接，旋转轴与无尘仓框架外部的步进电机通过减速器进行连接。本发明将粉尘巨大的反转过程控制在密封仓体内，可实现在反转过程中仓外无尘。对仓内的粉尘处理有相应的除尘接口及装置，对仓内情况有摄像机进行监控。全部自动化控制，适用于危险环境作业。

技术领域

本发明涉及化工生产领域，特别涉及一种无尘加料仓体。

背景技术

在化工生产中，需对盛有粉料的原材料桶进行倾倒操作，以进行过筛、称量、转运等后续工作。粉料由原材料桶翻转进入到接料装置的过程中会产生大量扬尘，一方面粉尘静电积聚存在较大的安全隐患，另一方面操作人员与粉尘直接接触，易对人体呼吸道产生损坏，形成职业病″尘肺″。本专利将翻转过程控制在专用的无尘舱内，且全程自动化控制，安全高效。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种无尘加料仓体，以解决化工生产过程中的粉尘的问题。

为解决存在的技术问题，本发明采用的技术方案为：一种无尘加料仓体，包括气动胶管阀、开门气缸、步进电机、无尘仓框架、气包、上部夹紧装置、旋转轴和下部夹紧装置，所述无尘仓框架包括前门，前门与开门气缸连接并通过开门气缸控制前门的打开和关闭，前门关闭后，无尘仓框架的内部呈密闭空间；无尘仓框架的内部下方安装固定有下部夹紧装置，下部夹紧装置上设置有凹槽，料筒放在下部夹紧装置的凹槽内；下部夹紧装置上方安装有上部夹紧装置，上部夹紧装置与气缸连接并在气缸的带动下上下移动将料筒松开或夹紧；无尘仓框架上部的顶板上安装有气动胶管阀和气包，气动胶管阀与无尘仓框架之间装有滤网，气动胶管阀与除尘装置连接；下部夹紧装置与旋转轴连接，旋转轴与无尘仓框架外部的步进电机通过减速器进行连接，步进电机带动旋转轴转动，实现料筒的倾倒，同时，气动胶管阀和除尘装置开启对无尘仓框架内部进行除尘，除尘结束后气包反吹，清理滤网。

进一步地，本发明所述无尘仓框架内部还安装有摄像机。

有益效果

本发明将粉尘巨大的反转过程控制在密封仓体内，可以实现在反转过程中仓外无尘。对仓内的粉尘处理有相应的除尘接口及装置，对仓内情况有摄像机进行监控。全部自动化控制，适用于危险环境作业。

附图说明

图1为本发明的总图；

图2为拆去前门时装置示意图；

图中标记：1为气动胶管阀，2为摄像机，3为开门气缸，4为减速器，5为步进电机，6为无尘仓框架，7为前门，8为气包，9为上部夹紧装置，10为旋转轴，11为下部夹紧装置。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的说明，需要说明的是本发明并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的同等变换均落入本发明的保护范围。

无尘投料仓由无尘仓框架6，气动胶管阀1、气包8、摄像机2、开门气缸3、减速器4、步进电机5等组成。内部有旋转轴10、料筒上部夹紧装置9和下部夹紧装置11组成，无尘仓框架6包括前门7、后门、左右挡板等。工作时，开门气缸3将前门7顶开，料筒放入下部夹紧装置11凹槽内，上部夹紧装置9在气缸带动下，下降到位后，开门气缸3带动前门7关闭，步进电机5带动旋转轴10转动，实现料筒的倾倒。与此同时气动胶管阀1开启，除尘装置开始运行。气动胶管阀1与无尘仓框架6之间装有滤网，除尘装置运行后，气包8反吹，清理滤网。摄像机2随时观察无尘仓内情况，危险报警。