[发明专利]一种泡沫陶瓷及其制备方法

说明书

本发明涉及一种泡沫陶瓷及其制备方法。本发明公开的的制备方法，包括：生坯形成步骤：用第一浆料对泡沫进行浸渍挂浆，对浸渍挂浆后的泡沫挤压成型，形成生坯；喷雾挂浆步骤：用第二浆料对所述生坯进行喷雾挂浆；干燥步骤：将喷雾挂浆后的生坯进行干燥；烧结步骤：将干燥后的生坯进行烧结，得到泡沫陶瓷。本发明还公开了根据本发明制备方法得到的泡沫陶瓷。根据本发明制备方法得到的泡沫陶瓷，孔隙率高、抗压强度良好且外观无裂纹，干燥后的生坯也无裂纹。

技术领域

本发明涉及陶瓷领域，尤其涉及一种泡沫陶瓷及其制备方法。

背景技术

泡沫陶瓷是一种具有三维网状结构的多孔陶瓷，其孔道分布均匀、气孔率高、体积密度小、对液体介质有选择透过性，具有较好的能量吸收和阻压特性以及优良的热、电、磁和光等功能。

目前，泡沫陶瓷的应用已遍及冶金、化工、能源、电子、交通、机械、国防、环保、生物等多个领域，泡沫陶瓷的广泛应用已引起了全球材料界的高度重视。

在现有技术中，泡沫陶瓷的制备方法一般为一次浸渍挂浆后干燥烧结，得到的泡沫陶瓷孔隙率低。

另外，在泡沫陶瓷制备方法中，采用常规浆料，且使用的加热方式包括：火焰、热风、蒸气、电加热和燃气，上述加热方式均为外部加热，热量被物料表面吸收后，经热传导渗透至物料内部；上述方法存在如下两个问题：一是被干燥的生坯内外受热不均、收缩不一致，导致生成的泡沫陶瓷变形或开裂，且泡沫陶瓷的抗压强度低；二是干燥时间过长，导致能耗过大。

基于此，急需提供一种干燥时间短，能得到孔隙率高、外观良好且抗压强度高的泡沫陶瓷的制备方法。

发明内容

本发明提供了一种泡沫陶瓷及其制备方法，解决了现有技术存在的干燥时间长，得到的泡沫陶瓷外观开裂或变形、孔隙率低和抗压强度差的技术问题。

根据本发明的一方面，提供了一种泡沫陶瓷的制备方法，包括：

生坯形成步骤：用第一浆料对泡沫进行浸渍挂浆，对浸渍挂浆后的泡沫挤压成型，形成生坯；

喷雾挂浆步骤：用第二浆料对所述生坯进行喷雾挂浆；

干燥步骤：将喷雾挂浆后的生坯进行干燥；

烧结步骤：将干燥后的生坯进行烧结，得到泡沫陶瓷。

根据本发明制备方法的一种实施方式，以质量百分比计的，所述浸渍挂浆的挂浆量占挂浆总量的50～80％；所述喷雾挂浆的挂浆量占挂浆总量的20～50％。

根据本发明制备方法的一种实施方式，所述第一浆料包括以质量份数计的：80～85份陶瓷粉体、1～1.5份粘结剂、0.05～0.3份分散剂和15～20份水。

根据本发明制备方法的一种实施方式，所述第二浆料包括以质量份数计的：75～80份陶瓷粉体、0.5～1份粘结剂、0.05～0.3份分散剂和20～25份水。

根据本发明制备方法的一种实施方式，所述第二浆料包括淀粉，进一步优选地，包括以质量份计的1～5份所述淀粉。

根据本发明制备方法的一种实施方式，所述干燥步骤的温度为大于等于80℃，干燥时间为2～5分钟。

根据本发明制备方法的一种实施方式，在所述干燥步骤的温度为80～200℃。

根据本发明制备方法的一种实施方式，所述干燥步骤在燃气干燥自动生产线中进行。

根据本发明制备方法的一种实施方式，所述陶瓷粉体选自下述中的一种：氧化锆、氧化铝、氧化镁和碳化硅；

优选地，所述第一浆料和所述第二浆料中的陶瓷粉体为同一种。