[发明专利]一种集装箱浸没式膜过滤装置及其冲洗控制方法

权利要求书

1.一种集装箱浸没式膜过滤装置，其特征在于，包括集装箱箱体，所述集装箱箱体内部填充固定有膜箱，所述膜箱内设有均匀排列的若干个膜组件，所述膜箱下方设有进水单元、下排单元和曝气单元，上方设有产水单元和上排单元，所述进水单元用于为所述集装箱箱体内部进水，所述产水单元用于收集所述膜组件的滤液，所述上排单元和下排单元分别用于上排和下排废液，所述曝气单元用于由下方向所述膜组件内通入压缩空气，所述产水单元还连接有反冲洗单元，所述反冲洗单元用于向所述膜组件顶端通入反冲洗液进行反冲洗。

2.根据权利要求1所述的集装箱浸没式膜过滤装置，其特征在于，所述进水单元和所述下排单元一体化设置，且进水单元和下排单元包括均匀排列分布在所述膜箱下方的若干个穿孔管，所述穿孔管的一端封口，另一端穿出所述集装箱箱体设置，所述集装箱箱体外设有汇流若干个所述穿孔管的进水下排总管，所述进水下排总管分别连接有下排管和进水管。

3.根据权利要求2所述的集装箱浸没式膜过滤装置，其特征在于，所述进水下排总管端部通过排泥阀连接有所述下排管，所述进水管竖向设置，且进水管底端与所述进水下排总管连通，顶端连接有进水箱，所述进水箱内设有竖向设置的进水堰板，所述进水堰板将所述进水箱内部分隔呈进出水区和过渡区，且进水堰板与进水箱顶面之间设有过水间隙，所述进出水区底面设有进水口和出水口，所述进水口连接水源，所述出水口与所述进水管顶端连接，所述进出水区内还设有呈L型分布的横隔板和竖隔板，所述横隔板位于所述进水口上方，且横隔板和所述竖隔板配合将所述进出水区分割成进水区和出水区，所述进水区与所述过渡区连通设置。

4.根据权利要求1所述的集装箱浸没式膜过滤装置，其特征在于，所述产水单元包括若干个依次排列的产水支管，所述产水支架底端连接至对应的所述膜组件顶端，另一端朝上延伸穿出所述集装箱箱体设置，所述集装箱箱体外设有用于汇流若干个所述产水支管的产水总管，所述产水总管高度高于所述集装箱箱体顶面，且产水总管连接有真空引水装置。

5.根据权利要求1所述的集装箱浸没式膜过滤装置，其特征在于，所述上排单元包括若干个依次排列的上排水槽，所述上排水槽横向固定在所述膜箱上方，一端封口，另一端开口设置，所述集装箱箱体与所述上排水槽的开口端对应位置设有与所述上排水槽具有相同断面的开孔，所述开孔内侧可拆卸安装有连接件，所述上排水槽通过所述连接件与所述开孔连通，所述集装箱箱体外设有与所述开孔连接的排水槽穿墙管。

6.根据权利要求5所述的集装箱浸没式膜过滤装置，其特征在于，所述排水槽穿墙管底面高度低于所述上排水槽槽底。

7.根据权利要求1所述的集装箱浸没式膜过滤装置，其特征在于，所述反冲洗单元包括与所述产水总管连通的反冲洗泵。

8.根据权利要求1所述的集装箱浸没式膜过滤装置，其特征在于，所述曝气单元包括与若干个所述膜箱一一对应的曝气机。

9.一种如权利要求1至8任一所述的集装箱浸没式膜过滤装置的冲洗控制方法，其特征在于，包括产水阶段间歇冲洗和停机阶段冲洗，所述产水阶段间歇冲洗包括如下步骤：

S11关闭所述下排单元，打开所述进水单元从膜箱下方进水，当水位上升到接近膜箱顶时，开启所述产水单元，且控制所述进水单元工作保持水位低于所述上排单元，在箱内水位与过膜后水位的压力差作用下水透过膜组件并由产水单元收集排出，水中污染物被膜组件截留；

S12开启所述曝气单元，开始曝气冲洗；

S13关闭或调小所述产水单元，所述进水单元继续进水，箱体内水位上升至没过所述上排单元，开始上排废液，在曝气单元和进水单元作用下形成气水同向顺冲，夹带所述膜组件内残留污染物由膜组件顶端排出，并由上排单元排出，实现膜组件冲洗；

S14开启所述产水单元，通过控制所述进水单元进水量或所述产水单元出水量使所述箱体内水位回到所述膜箱顶端位置；

S15重复步骤S11-15；

所述停机阶段冲洗包括如下步骤：

S21单气冲洗：关闭所述进水单元、产水单元、下排单元，开启所述上排单元，将所述装置体内水位下降至所述上排单元顶部高度，开启曝气单元，压缩空气通过曝气单元进入所述膜组件下部，随气泡上升使膜丝摆动相互碰擦，膜丝壁上附着的污染物剥离脱落；

S22气水顺冲：开启所述进水单元以小流量进水，小流量进水和气冲配合夹带污染物向上从所述上排单元排出；

S23气水反冲：关闭所述进水单元，开启所述反冲洗单元，进行气水反向冲洗，保持从所述上排单元排出；

S23单水反向冲洗：开启所述下排单元，关闭所述曝气单元，关闭所述上排单元，反冲洗水夹带污染物由所述下排单元排出；

S24放空：关闭所述反冲洗单元，保持所述下排单元开启直至所述装置体内水位排空，关闭下排单元，开启所述进水单元和产水单元，恢复产水。