[发明专利]一种新型高效耐烧阻火器

说明书

本发明属于储罐或管道的安全阻火装置，具体为一种新型高效耐烧阻火器，包括壳体组件，紧固件，阻火板等；通过采用侧向通气的结构，由阻火挡板承受第一轮火焰及冲击波，当火焰及冲击波撞击到阻火挡板，其方向将会受到阻火挡板的阻碍而向四周改变，这时的火焰及冲击波的速度已经降低，从而使阻火器更加安全的功能；当阻火器一侧出现火灾时，冲击波和火焰先后撞击到阻火挡板上，接着冲向四周的阻火元件此时火焰的速度已经降低，火焰通过阻火板与垫片之间的间隙，变成若干细小的火焰，随着火焰和通道壁的接触，可以使火焰的温度降低到燃点以下。

技术领域

本发明属于储罐或管道的安全阻火装置，主要涉及一种新型高效耐烧阻火器。

背景技术

阻火器是用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装置，一般安装在输送可燃气体的管道中，或者通风的槽罐上，阻止传播火焰(爆燃或爆轰)通过的装置，由阻火芯、阻火器外壳构成，如今市场上的阻火芯均为波纹板和平板一起卷制而成，当火焰通过阻火芯的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰，为了尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热, 使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延，往往需要很多层阻火芯。而且这种结构为了保证管道的压降达到工作要求往往要将阻火芯的直径做到很大。

发明内容

本发明提供一种新型高效耐烧阻火器，用于解决上述老式阻火元件波纹板式的阻火芯过于厚重，老式阻火器的阻火元件紧贴在套筒边缘，当产生废渣、积液等情况时最直接的影响了阻火器的通气等问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种新型高效耐烧阻火器，一种新型高效耐烧阻火器，包括壳体组件，紧固件，阻火板，所述的紧固件远离壳体组件的方向与固定板连接，所述的紧固件靠近固定板内部设有套筒，所述的固定板远离壳体组件的方向安装有阻火元件，所述的阻火元件远离固定板的方向设有阻火挡板，所述的紧固件远离阻火元件的方向安装有排污口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的阻火元件设有阻火板，所述的阻火板的中部设有垫片。

本发明所达到的有益效果是：阻火挡板的结构可以使阻火器承受多次火焰冲击，保护阻火元件使其免于收到火焰及冲击波的直接冲击，延长了阻火器的使用寿命，阻火器两侧的阻火元件是阻火器可以阻隔阻火器两侧的火焰，且两个阻火元件之间的距离使阻火器能长时间耐烧，阻火板和垫片组合的结构减轻了产品的重量，相比较原本的阻火器结构，极大地较少了成本，阻火元件与套筒分离的结构更易于拆卸维护清洗，传统阻火器的阻火元件的细孔是直对管道的，当遇到火灾情况时火焰及冲击波以极快的速度撞击到阻火元件上，极有可能因为速度过快而导致无法阻住火焰，为了避免这种危险，本发明采用侧向通气的结构，由阻火挡板承受第一轮火焰及冲击波，当火焰及冲击波撞击到阻火挡板，其方向将会受到阻火挡板的阻碍而向四周改变，这时的火焰及冲击波的速度已经降低，从而使阻火器更加安全。当阻火器一侧出现火灾时，冲击波和火焰先后撞击到阻火挡板上，接着冲向四周的阻火元件此时火焰的速度已经降低，火焰通过阻火板与垫片之间的间隙，变成若干细小的火焰，随着火焰和通道壁的接触，火焰的温度降低到燃点以下。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图1；

图2是本发明的局部放大结构示意图1。

图中：1、壳体组件；2、固定板；3、紧固件；4、阻火挡板；5、阻火元件；6、套筒；7、排污口；8、阻火板；9、垫片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。