[发明专利]一种用于电池密封圈的水煮加工设备及方法

权利要求书

1.一种用于电池密封圈的水煮加工设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部穿插有与其固定连接的电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的顶部固定连接有加工盒(3)，所述加工盒(3)的左右两侧均安装有与其相连通的水泵(4)，两个所述水泵(4)的相背一侧均连通有水管(5)，所述箱体(1)的底部设置有储水装置(6)，右侧的所述水管(5)的底端与储水装置(6)相连通，两个所述水管(5)上均安装有单向阀(7)，所述加工盒(3)的内壁安装有等距离排列的加热管(8)以及制冷管(9)，所述加工盒(3)的左右两侧均连通有排水盒(10)，两个所述排水盒(10)的相背一侧均与箱体(1)固定件，两个所述排水盒(10)的底部均开设有出水口(11)，两个所述排水盒(10)的内壁均转动连接有叶轮(12)，两个所述叶轮(12)的底端分别贯穿并延伸至两个排水盒(10)的底部，两个所述叶轮(12)的底端均设置有抖动装置(13)，两个所述抖动装置(13)上均设置有夹持装置(14)，所述箱体(1)的底部连通有排水管(15)，所述排水管(15)的底端与储水装置(6)相连通，所述排水管(15)上安装有电磁阀(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电池密封圈的水煮加工设备，其特征在于：所述储水装置(6)包括两个水箱(601)，两个所述水箱(601)之间通过导管相连通，右侧的所述水管(5)的底端穿插于正面的水箱(601)上并与其滑动连接，所述排水管(15)的底端穿插于背面的水箱(601)上，背面所述水箱(601)的内壁安装有制冷器(602)。

3.根据权利要求1所述的一种用于电池密封圈的水煮加工设备，其特征在于：所述抖动装置(13)包括方杆(131)，所述方杆(131)的顶端与叶轮(12)固定连接，所述方杆(131)上套设有与其滑动连接的滑套(132)，所述滑套(132)的上固定连接有横板(133)，所述夹持装置(14)的顶部设置于横板(133)上，所述箱体(1)的内壁固定连接有震动环(134)，所述震动环(134)，所述震动环(134)的顶部固定连接有两个梯形块(135)，所述横板(133)底部的两侧均与震动环(134)滑动连接，所述方杆(131)上套设有弹簧(136)，所述弹簧(136)的两端分别与滑套(132)以及方杆(131)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于电池密封圈的水煮加工设备，其特征在于：所述横板(133)底部的两侧均转动连接有导轮(17)，两个所述导轮(17)的底部均与震动环(134)滚动连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于电池密封圈的水煮加工设备，其特征在于：所述夹持装置(14)包括固定环(141)，所述固定环(141)的顶部与横板(133)固定连接，所述固定环(141)的底部穿插有与其转动连接的丝杆(142)，所述丝杆(142)上套设有两个与其螺纹连接的夹板(143)，两个所述夹板(143)的顶部均与固定环(141)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于电池密封圈的水煮加工设备，其特征在于：所述夹板(143)的一侧固定连接有均匀分布的凸起(18)。

7.根据权利要求2所述的一种用于电池密封圈的水煮加工设备，其特征在于：正面的所述水箱(601)的内壁固定连接有过滤板(19)，所述过滤板(19)套设于右侧的水管(5)上并与其滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于电池密封圈的水煮加工设备，其特征在于：所述箱体(1)的正面安装有控制器(20)，所述控制器(20)的输出端分别与电动推杆(2)、水泵(4)、加热管(8)、制冷管(9)以及电磁阀(16)信号连接。

9.一种用于电池密封圈的水煮加工方法，其特征在于，适用于上述权利要求1-8任一所述的用于电池密封圈的水煮加工设备，包括以下步骤：

S1、首先将密封圈按照规定的数量装在尼龙袋里，扎好口，接着启动右侧的水泵(4)，水泵(4)会将储水装置(6)内部的去离子水抽入到排水盒(10)内部，去离子水在进入到加工盒(3)内部后，启动加热管(8)，加热管(8)会对离子水进行加热，加热后的水接着会通过排水盒(10)底部的出水口(11)排入到箱体(1)内部，去离子水注入到合适的水位后，关闭右侧的水泵(4)，启动左侧的水泵(4)，左侧的水泵(4)会将箱体(1)内部的水抽入到加工盒(3)内部，去离子水在加工盒(3)内部流动时，去离子水会反复的被加热管(8)加热，在由加工盒(3)左右两侧的排水盒(10)流回箱体(1)内部，进而实现对去离子水的加热，直到将去离子水加热至八十至八十五度，此时关闭水泵(4)，启动电动推杆(2)将加工盒(3)向上顶出，加工盒(3)升高后会带动排水盒(10)上升，直到排水盒(10)将夹持装置(14)带出到箱体(1)顶部，使用者可以通过夹持装置(14)对尼龙袋进行夹持固定，接着反向启动电动推杆(2)，电动推杆(2)会将尼龙袋带入到箱体(1)内部，直到尼龙袋没入去离子水内部此时去离子水的水面高于尼龙袋十至二十厘米，接着对尼龙袋内部的密封圈浸泡四个小时，在对尼龙袋内部的密封圈浸泡的过程中，接着启动左侧的水泵(4)，左侧的水泵(4)会将箱体(1)内部的水抽入到加工盒(3)内部，去离子水在加工盒(3)内部流动时，去离子水会反复的被加热管(8)加热，在由加工盒(3)左右两侧的排水盒(10)流回箱体(1)内部，实现对去离子水的循环，保证箱体(1)内部的去离子水的水温以及水量恒定，避免水量和水温导致尼龙袋内部密封圈出现开裂变色的情况，并且去离子通过排水盒(10)底部的出水口(11)排出时，水流会带动叶轮(12)旋转，叶轮(12)旋转后会带动抖动装置(13)旋转，抖动装置(13)接着会带动尼龙袋旋转，尼龙袋旋转后进而改变位于出水口(11)的位置，使得尼龙袋每个区域都会与出水口(11)排出的热水接触，让尼龙袋内部密封圈受热均匀，而且抖动装置(13)在旋转的过程中会带动夹持装置(14)上下抖动，夹持装置(14)上下抖动会带动尼龙袋上下晃动，尼龙袋上下摇晃时会带动尼龙袋内部的密封圈翻滚。

S2、浸泡结束后，启动排水管(15)上的电磁阀(16)，箱体(1)内部的热水会排入到储水装置(6)内部，接着启动右侧的水泵(4)，右侧的水泵(4)会将储水装置(6)内部的冷水抽入到加工盒(3)内部，此时关闭加热管(8)启动制冷管(9)，制冷管(9)接着会对水进行降温冷却，同理冷却后的水接着会注入到箱体(1)内部，直到水面高于尼龙袋十至二十厘米，此时关闭右侧的水泵(4)启动左侧的水泵(4)即可对水进行循环冷却，冷却的水会对尼龙袋内部的密封圈进行降温，进而使密封圈快速冷却定型，防止高温密封圈在脱水过程中变形变色，同理在对尼龙袋降温的过程中，冷水通过排水盒(10)底部的出水口(11)排出时，水流会带动叶轮(12)旋转，叶轮(12)旋转后会带动抖动装置(13)旋转，抖动装置(13)接着会带动尼龙袋旋转，尼龙袋旋转后进而改变位于出水口(11)的位置，使得尼龙袋每个区域都会与出水口(11)排出的冷水接触，让尼龙袋内部密封圈受冷却均匀，而且抖动装置(13)在旋转的过程中会带动夹持装置(14)上下抖动，夹持装置(14)上下抖动会带动尼龙袋上下晃动，尼龙袋上下摇晃时会带动尼龙袋内部的密封圈翻滚；

S3、浸泡结束后，反向启动电动推杆(2)将尼龙袋提出水面进行控水后每次将一袋或两袋放入脱水机中进行脱水半分钟，翻动尼龙袋重复脱水两次至三次，接着启动电动推杆(2)带动尼龙袋浸泡在热水中四小时；

S4、反复加热结束后将尼龙袋提出水面控水后，每次将一袋或两袋放水脱水机中进行脱水半分钟，翻动尼龙袋重复脱水两次至三次；

S5、脱水后连同尼龙袋放入烘干机，按工艺流程规定的温度和时间进行烘干，密封圈摊开再晾干六十分钟左右后密封，最多密封保存小于等于五日，超过期限后重新测试密封圈水分、如水分合格，可继续使用，如水分不合格，在重新进行去离子水处理。