[发明专利]一种砂带抛光机在审
申请号: | 202111421307.5 | 申请日: | 2021-11-26 |
公开(公告)号: | CN114227470A | 公开(公告)日: | 2022-03-25 |
发明(设计)人: | 葛成奇 | 申请(专利权)人: | 江苏三叶智能装备股份有限公司 |
主分类号: | B24B21/00 | 分类号: | B24B21/00;B24B21/18;B24B21/20;B24B41/06;B24B47/22 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 程洁 |
地址: | 224000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抛光机 | ||
本发明公开了一种砂带抛光机,其特征在于:包括抛光机本体,所述抛光机本体上设有第一传动电机,所述第一传动电机的输出轴上固定连接主动转轮,所述第一传动电机的上方转动设有第一固定轴,所述第一固定轴上固定套接有涨紧转轮,所述涨紧转轮下方设有涨紧气缸,所述抛光机本体的侧壁上转动设有第二固定轴,所述第二固定轴上固定套接有从动转轮,所述主动转轮、从动转轮、涨紧转轮之间通过砂带同步连接,所述抛光机本体上设有抛光支撑板,所述抛光支撑板左右两侧设有夹持机构,本发明的有益效果为:能够将工件牢固的夹持在砂带抛光机上,且工件表面抛光均匀,自动化程度高,抛光效率高,效果好。
技术领域
本发明属于抛光机技术领域,尤其涉及一种砂带抛光机。
背景技术
目前,抛光机械很多,一般金属抛光机,包括电机、传动带、固定板、转动轴、磨砂轮,传统的抛光工作一般采用人工手动操作,即操作者手持工件接近抛光机进行抛光,这种方式劳动强度大,效率低,且安全性能比较低,对于空心的圆柱体型的工件而言,当对工件的表面各个部位进行抛光处理,现有的砂带抛光机不方便夹持,且容易出现抛光死角的问题,导致工件抛光不均匀。
发明内容
针对上述不足,本发明提供了一种砂带抛光机,能够将工件牢固的夹持在砂带抛光机上,且工件表面抛光均匀,自动化程度高,抛光效率高,效果好。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种砂带抛光机,包括抛光机本体,所述抛光机本体上设有第一传动电机,所述第一传动电机的输出轴上固定连接主动转轮,所述第一传动电机的上方转动设有第一固定轴,所述第一固定轴上固定套接有涨紧转轮,所述涨紧转轮下方设有涨紧气缸,所述抛光机本体的侧壁上转动设有第二固定轴,所述第二固定轴上固定套接有从动转轮,所述主动转轮、从动转轮、涨紧转轮之间通过砂带同步连接,所述抛光机本体上设有抛光支撑板,所述抛光支撑板左右两侧设有夹持机构,所述夹持机构包括支撑柱、第二传动电机、主动齿轮、从动齿轮、套筒、旋转主轴、第一电动伸缩杆、主心轴、夹持臂,移动杆,所述支撑柱的底部与抛光支撑板固定连接,所述第二传动电机固定设置在支撑柱的外壁上,所述支撑柱上开设有旋转孔,所述旋转孔设置在第二传动电机上方,所述第二传动电机的输出轴上固定套接主动齿轮,所述旋转主轴和套筒设置在旋转孔内,所述套筒固定套接在旋转主轴外,所述套筒设置在旋转孔外侧的部分上固定套接从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合传动连接,所述旋转主轴设置在旋转孔内侧的端部与第一电动伸缩杆固定连接,所述第一电动伸缩杆的端部通过连接轴与主心轴固定连接,所述夹持臂对称设置在第一电动伸缩杆的上下方,所述夹持臂的一端与旋转主轴相互铰接,所述夹持臂的夹持部分内侧与移动杆相互铰接,所述移动杆远离夹持臂的一端与第一电动伸缩杆相互铰接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述抛光机本体内设有调节转轮和调节半圆盘,所述调节转轮与调节半圆盘之间通过第二电动伸缩杆相互连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述抛光机本体内部设有固定板,所述固定板上固定设有第三传动电机和转动设有第三固定杆,所述第三传动电机的输出轴上固定连接调节齿轮,所述第三固定杆上固定套接有调节半圆盘,所述调节半圆盘与调节齿轮之间相互啮合传动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述抛光机支撑板两侧设有与抛光机本体固定连接的防护板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述抛光机本体外壁上设有控制器,所述第一传动电机、第二传动电机、第三传动电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆与控制器电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
(1)通过主动转轮、从动转轮带动砂带转动进行工件的抛光处理,通过夹持机构,利用第一电动势伸缩杆带动夹持臂上下移动,将工件夹紧和松开,用夹持机构替代人工夹持,不仅增加抛光的效率和质量,同时安全性能更高;
(2)利用第二传动电机旋转,主动齿轮带动从动齿轮旋转,最终带动主心轴和夹持臂旋转,使得工件进行自旋转,砂带即可对工件表面各个部分进行抛光处理,整个操作自动化程度高,避免了人工参与;
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