[发明专利]一种适用于小型异形H型钢的焊接方法

权利要求书

1.一种适用于小型异形H型钢的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）搭建工作平台，在工作平台上安装两条与小车式自动埋弧焊机滑轮对应的轨道，然后将小车式自动埋弧焊机放置在工作平台的轨道上，以使小车式自动埋弧焊机能在轨道上往复移动；然后在小车式自动埋弧焊机的一侧安装用于放置待焊接小型异形H型钢的托架；

（2）将待焊接小型异形H型钢的上翼缘板和下翼缘板分别与腹板点焊固定，然后将待焊接小型异形H型钢斜置在托架上，并使上翼缘板和腹板待焊接焊缝朝上且位于待焊接小型异形H型钢下端；

（3）根据待焊接焊缝的起始位置调整小车式自动埋弧焊机的位置，然后调整小车式自动埋弧焊机的机械手臂，使得小车式自动埋弧焊机的焊枪导电嘴位于待焊接焊缝上方，然后输入焊接参数并启动小车式自动埋弧焊机，随着小车式自动埋弧焊机的移动完成该条焊缝的焊接；

（4）调整待焊接小型异形H型钢，使得下翼缘板和腹板待焊接焊缝朝上且位于待焊接小型异形H型钢下端，重复步骤（3）完成该条焊缝的焊接；

（5）对待焊接小型异形H型钢进行翻面，重复步骤（3）和步骤（4）依次完成上翼缘板和腹板、下翼缘板和腹板的两条焊缝的焊接，从而完成待焊接小型异形H型钢四条待焊接焊缝的焊接。

2.根据权利要求1所述的一种适用于小型异形H型钢的焊接方法，其特征在于，所述工作平台由两根工字钢和水平设置在两个工字钢之间的矩管构成，所述轨道由设置在矩管上表面的两根钢筋构成，两根钢筋嵌入小车式自动埋弧焊机左右两侧的滑轮内，以使小车式自动埋弧焊机沿轨道往复移动。

3.根据权利要求2所述的一种适用于小型异形H型钢的焊接方法，其特征在于，所述托架由若干支撑板构成，所有支撑板沿矩管纵向并排间隔竖向设置在矩管一侧的地面上，并与矩管对应焊接固定，每块支撑板上设有开口朝上的V形缺口，且V形缺口对应的两边垂直。