[发明专利]一种自动排料的贴片电阻生产用外观检查装置

说明书

本发明公开了一种自动排料的贴片电阻生产用外观检查装置，包括工作架，工作架一侧的底部固定设有支撑板，工作架一侧顶部的一端固定设有连接柱，连接柱的一侧与排料仓一侧的中部固定连接，排料仓底端的中部开设的排料口与导出管的一端固定连通，本发明通过输料管连接的压动杆与作用轮连接，作用轮与驱动电机连接的凸轮配合，输料管连接的支撑柱与弧形块连接，弧形块与弧形罩内的连接弹簧连接，排料仓上的排料电机驱动排料轮及其连接的橡胶排料板，可使该外观检查装置具有自动排料功能，可在检查时进行单个贴片电阻的间歇自动排料，保证人员检查更加方便，提高检查效率。

技术领域

本发明涉及贴片电阻生产技术领域，特别涉及一种自动排料的贴片电阻生产用外观检查装置。

背景技术

贴片电阻作为金属玻璃釉电阻器中的一种，又称片式固定电阻器，其采用丝网印刷法印在基板上而制成，具有耐潮湿和温度系数小的特点，在使用时可大大节约电路空间成本。在贴片电阻生产时，需用使用外观检查装置对贴片电阻的外观进行检查，从而剔除不合格的贴片电阻。

针对于此，中国专利号CN201610383971.8提出了外观检查装置，该外观检查装置可在检查精度和检查效率这两个方面获得良好的性能，并且通用性优良，而且可谋求小型化等的效果，而上述专利中的外观检查装置：

(1)上述专利中的外观检查装置不具有自动排料功能，在对贴片电阻进行外观检查时，由于贴片电阻体积较小、数量较多，不具有自动排料功能导致装置无法间歇自动排料，导致人员观察不便，影响装置的工作效率；

(2)上述专利中的外观检查装置不具有翻料功能，目前在对贴片电阻检查时，人员只能从正面进行检查，不具有翻料功能导致装置在贴片电阻正面检查后无法进行翻转检查，影响装置的检查合格率，不利于人员的使用；

(3)上述专利中的外观检查装置不便于进行外观检查，由于贴片电阻体积较小和外界光线的问题，导致人员检查不便，影响人员的检查判断，影响贴片电阻检查合格率。

所以我们提出了一种自动排料的贴片电阻生产用外观检查装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动排料的贴片电阻生产用外观检查装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动排料的贴片电阻生产用外观检查装置，包括工作架，所述工作架一侧的底部固定设有支撑板，所述工作架一侧顶部的一端固定设有连接柱，所述连接柱的一侧与排料仓一侧的中部固定连接，所述排料仓底端的中部开设的排料口与导出管的一端固定连通；

所述排料仓另一侧的中部固定安装有排料电机，所述排料电机的输出端与排料轮的一侧固定连接，所述排料轮外壁的表面固定设有多个均匀分布的橡胶排料板，所述排料仓顶端的中部开设的进料口与输入斗的底端固定连通，所述输入斗的内壁与输料管外壁的底部穿插连接，所述输入斗的正面和背面均固定设有弧形罩，每个所述弧形罩内壁的底端均固定设有连接弹簧，每个所述连接弹簧的顶端均与对应弧形块的底端固定连接，两个所述弧形块的一侧分别与两个支撑柱的一端固定连接，两个所述支撑柱的另一端分别与输料管正面的底部和背面的底部固定连接，两个所述支撑柱外壁的中部分别与输入斗正面的顶部和背面的底部开设的限位孔穿插连接，所述输料管的顶端与加料斗底端的中部开设的出料口固定连通，所述输料管一侧的顶部固定设有压动杆，所述压动杆底端的一侧固定设有作用轮，所述工作架一侧的边角处固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与凸轮一侧的顶部固定连接，所述凸轮的顶端与作用轮的底端相贴合。

优选的，所述输料管另一侧的顶部开设有透明观察窗，所述输料管正面的顶部和背面的顶部均固定设有角板，每个所述角板内壁的顶端均通过铰链铰接有调节板，两个所述调节板的外壁分别与输料管正面的中部和背面的中部开设的调节孔穿插连接，每个所述角板的一侧开设的调节螺孔内均螺纹连接有调节栓。