[发明专利]一种YB25包装机商标纸/封签纸喷涂上胶装置

说明书

本发明涉及一种YB25包装机商标纸/封签纸喷涂上胶装置，包括：固定墙板，固定墙板安装于包装机机架上，固定墙板上水平安装有固定底板，固定底板上固定安装有接胶盒；喷胶座，喷胶座安装于固定底板上，喷胶座可向靠近/远离商标纸方法往复移动，喷胶座上安装有喷胶器，喷胶器转动安装于喷胶座上；以及海绵辊，海绵辊转动安装于固定墙板上，海绵辊位于固定底板下方，喷胶器可转动并使得喷胶器上喷胶头的出胶口抵接于海绵辊上。本发明中利用喷胶器中喷胶头对商标纸/封签纸进行隔空喷射，以杜绝滚轮接触式涂胶中存在的胶液飞溅现象，从而保证包装材料运行通道的洁净，以使得包装材料运行更为稳定。

技术领域

本发明涉及烟草机械设备技术领域，尤其涉及一种YB25包装机商标纸/封签纸喷涂上胶装置。

背景技术

目前，YB25型软盒包装机中商标纸和标签纸均采用的滚轮接触式涂胶，其涂胶流程为：粘合剂盛放在胶盒内，通过一个转动的上胶轮将粘合剂从胶盒内粘取，上胶轮上设有刮胶板，用于控制上胶轮上的粘合剂的厚度，最后由固定形状的涂胶器与上胶轮接触，将上胶轮上定量的粘合剂粘取后，涂布在包装材料上。

上述涂胶方案在实际生产过程中存在以下几种不足：

1)、胶液飞溅：在设备高速运行过程中涂胶器与上胶轮的分离过程及涂胶器在与包装材料接触后的分离过程中粘合剂会如汽车轮胎飞溅泥水一样沿涂胶器旋转圆形轨迹的切线方向产生飞溅，飞溅出来的粘合剂会在包装材料运行通道内产生堆积和干结，而堆积和干结到达一定程度后又会对包装材料的运行产生阻碍，影响设备正常运行；

2)、调整不便：在每日开班生产时由于胶缸组件进行过拆卸清洗，需对涂胶量进行调整，这使得胶量控制无法被量化，全凭经验操作，无疑影响了粘合效果的一致性；

3)浪费大较大：由于胶水会因裸露而干结，所以换班时必须清洗胶缸，清洗时必须倒掉干结变质的胶水，然后用清水冲洗，倒掉的胶液和清洗的清水均造成成本浪费。

如此种种，对YB25型软盒包装机中商标纸及封签纸涂胶装置进行改进显得很有必要。

发明内容

针对上述问题，现提供一种YB25包装机商标纸/封签纸喷涂上胶装置，旨在有效杜绝胶液飞溅现象，保证包装材料运行通道的洁净，以使得包装材料运行更为稳定。

具体技术方案如下：

一种YB25包装机商标纸/封签纸喷涂上胶装置，具有这样的特征，包括：

固定墙板，固定墙板安装于包装机机架上，固定墙板上水平安装有固定底板，固定底板上固定安装有接胶盒；

喷胶座，喷胶座安装于固定底板上，喷胶座可向靠近/远离商标纸方法往复移动，喷胶座上安装有喷胶器，喷胶器转动安装于喷胶座上；以及

海绵辊，海绵辊转动安装于固定墙板上，海绵辊位于固定底板下方，喷胶器可转动并使得喷胶器上喷胶头的出胶口抵接于海绵辊上。

上述的YB25包装机商标纸/封签纸喷涂上胶装置，还具有这样的特征，喷胶装置还包括制动气缸，制动气缸安装于喷胶座上，制动气缸的气缸头可穿入喷胶器上的限位孔中。

上述的YB25包装机商标纸/封签纸喷涂上胶装置，还具有这样的特征，喷胶装置还包括运动气缸，运动气缸安装于固定底板上，运动气缸的气缸头连接于喷胶座上。

上述的YB25包装机商标纸/封签纸喷涂上胶装置，还具有这样的特征，喷胶装置还包括两根滑轨，滑轨间隔安装于固定底板上，喷胶座的底部嵌设于滑轨上。

上述的YB25包装机商标纸/封签纸喷涂上胶装置，还具有这样的特征，喷胶装置还包括旋转气缸，旋转气缸安装于喷胶座上，旋转气缸的旋转头连接于喷胶器上。