[发明专利]一种抗硫中毒且脱硝效率高的活性焦制备方法

权利要求书

1.一种抗硫中毒且脱硝效率高的活性焦制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）取一定量的可溶性铁盐、可溶性铈盐和可溶性铜盐溶于水中形成均匀溶液，再加入过量氢氧化钠形成沉淀；

（2）将步骤（1）所得沉淀洗涤至pH为7-8后倒入水中，搅拌形成浆液；

（3）将焦煤、烟煤、沥青分别磨成粉末后混合均匀，再加入黏结剂继续混合均匀；

（4）步骤（3）的混合物在搅拌条件下将步骤（2）得到的浆液采用雾化喷射的方式分多次喷入其中，继续混合均匀后补充适量水；

（5）将步骤（4）得到混合物进行造粒，造粒后的颗粒自然风干到一定水份后进行炭化活化，冷却后得到所述抗硫中毒且脱硝效率高的活性焦；

所述步骤（1）中，可溶性铁盐为硝酸铁，可溶性铈盐为硝酸铈，可溶性铜盐为硝酸铜；配制的溶液中，硝酸铁的浓度为0.01~0.02mol/L，硝酸铈的浓度为0.1~0.2mol/L，硝酸铜和硝酸铁的摩尔浓度比为（4~9）:4，加入氢氧化钠后，氢氧根离子的摩尔浓度是铈离子摩尔浓度的15~30倍；

所述步骤（2）中，浆液中固体和液体的质量比为1:（1~2）；

所述步骤（5）中，炭化温度为500-600℃，炭化时间为1-2h，碳化过程中，采用惰性气体保护，活化温度为700-900℃，活化时间为1-2h，活化过程中，采用水蒸气和空气的混合气体作为保护气体，混合气体中水蒸气的流量为1.0-5.0ml/min/100g炭化料。

2.根据权利要求1所述的抗硫中毒且脱硝效率高的活性焦制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中，烟煤为肥煤、1/3焦煤、瘦煤的至少一种，焦煤的粘结指数大于65。

3.根据权利要求1所述的抗硫中毒且脱硝效率高的活性焦制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中，焦煤和烟煤质量比为2:（3~8）；沥青的质量与焦煤和烟煤总质量的比为1:（10~20）。

4.根据权利要求1所述的抗硫中毒且脱硝效率高的活性焦制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中，黏结剂为焦油黏结剂，其加入量为焦煤和烟煤总质量的10%-30%。

5.根据权利要求1所述的抗硫中毒且脱硝效率高的活性焦制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中，浆液采用雾化喷射的方式分8-15次喷入步骤（3）的混合物，浆液的加入量为焦煤和烟煤总质量的6.5%-8.25%，补充后的总水量为焦煤和烟煤总质量的15%-25%。

6.根据权利要求1所述的抗硫中毒且脱硝效率高的活性焦制备方法，其特征在于：所述步骤（5）中，造粒为圆柱状长度为8-12mm的颗粒，自然风干到水分低于15%后进行炭化活化。