[发明专利]汽车消音片及其制备工艺

权利要求书

1.一种汽车消音片的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1：将金属板基材的两侧涂覆橡胶层，制得橡胶金属复合板材；

步骤S2：在其中一面所述橡胶层背离所述金属板基材的一面通过涂层上料装置涂覆涂层；

步骤S3：通过纹路擦涂装置与附着涂料的橡胶金属复合板材接触，并能将橡胶金属复合板材上多余的涂料从橡胶金属复合板材上擦拭下来，流到涂料回收盘中；

步骤S4：对附着涂料的橡胶金属复合板材进行烘干，制得半成品；

步骤S5：将所述半成品进行硫化，直到所述橡胶金属复合板材表面出现涂层，得到硫化后的金属复合板。

2.根据权利要求1所述的汽车消音片的制备工艺，其特征在于，在步骤S3之后，在另一面所述橡胶层上背离所述金属板基材的一面涂覆粘附层，所述粘附层为压敏胶层。

3.根据权利要求1所述的汽车消音片的制备工艺，其特征在于，在所述步骤S1中的所述金属板层两侧涂覆所述橡胶层之前，在所述金属板层两侧涂覆胶黏剂层，然后将所述橡胶层涂覆于所述胶黏剂层上。

4.根据权利要求1所述的汽车消音片的制备工艺，其特征在于，所述涂层上料装置包括循环泵、涂料回收盘、出料部和导流部，所述回收盘位于消音片的下方，所述涂料回收盘与所述出料部之间通过连接管路连通，所述连接管路上设置有所述循环泵，所述导流部设置在所述出料部下方，所述出料部流出的涂料能通过所述导流部分布在所述橡胶金属复合板材的表面。

5.根据权利要求4所述的汽车消音片的制备工艺，其特征在于，所述导流部包括用于将所述出料部输出的涂料进行导向的导流斜板以及用于将所述导流斜板上的涂料进行分离并向所述橡胶金属复合板材方向导流的导流辊，所述导流辊设置在所述橡胶金属复合板材外侧且与所述橡胶金属复合板材之间设置有导流间隙，所述导流斜板设置在所述导流辊上方，所述导流斜板上的涂料能在所述导流辊的作用下分布在所述橡胶金属复合板材表面。

6.根据权利要求5所述的汽车消音片的制备工艺，其特征在于，所述导流间隙为1～2mm。

7.根据权利要求4所述的汽车消音片的制备工艺，其特征在于，所述纹路擦涂装置包括安装部和擦拭载体，所述擦拭载体缠绕在所述安装部的外围，所述安装部安装在消音片输送设备上。

8.根据权利要求7所述的汽车消音片的制备工艺，其特征在于，所述擦拭载体为纤维毛巾。

9.根据权利要求1所述的汽车消音片的制备工艺，其特征在于，步骤S4主要包括：

步骤S41：先通过热风机构对所述橡胶金属复合板材表面的涂料进行吹干；

步骤S42：再用烘箱对涂料进行固化处理。

10.一种根据权利要求1～9任一项所述的汽车消音片的制备工艺制得的消音片，其特征在于，所述消音片包括金属板基材、第一橡胶层、第二橡胶层和涂层，所述金属板基材的一面设置有所述第一橡胶层，所述金属板基材的另一面设置有所述第二橡胶层，所述第一橡胶层或所述第二橡胶层上背离所述金属板基材的一面设置有所述涂层。