[发明专利]注塑件缩痕预测方法

说明书

本发明公开的一种注塑件缩痕预测方法，包括以下步骤：步骤A.产品3D数据输入；步骤C.模型优化；步骤D.成型分析；步骤E.缩痕指数评价。本发明在注塑产品设计阶段，通过对产品结构仿真模型进行优化处理，结合成型工艺仿真分析方法，对各结构对应表面区域缩痕风险进行精准预测，从而获得规避产品外观面缩痕风险的结构方案。本发明能够精准预测注塑产品外观缩痕风险，提升了注塑产品外观品质，规避了产品投产后表面缩痕问题整改及设计变更，节约了产品整改周期及修模费用。

技术领域

本发明涉及注塑件技术领域，具体涉及一种注塑件缩痕预测方法。

背景技术

缩痕是注塑产品常见的表面缺陷之一，影响产品外观品质。注塑件表面缩痕是由产品背面结构与主壁厚成型收缩差异引起，以往采用工程经验对缩痕风险进行评判和优化设计，对经验依赖性强，无法全面精准地规避产品各类结构缩痕风险。

因此，有必要开发一种注塑件缩痕预测方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种注塑件缩痕预测方法，能用于对注塑件外观缩痕状态进行预测，能在开发阶段提前规避注塑产品外观缩痕缺陷风险，以减少后期整改及设计变更成本。

本发明所述的一种注塑件缩痕预测方法，包括以下步骤：

步骤A.产品3D数据输入：

输入的注塑件产品3D数据应已完成详细结构方案的设计，所述详细结构方案包含安装结构、加强结构和翻边结构，并完成明确的壁厚设计及拔模设计；

步骤B.建模：

利用建模软件对步骤A输入的产品3D数据开展CAE建模，根据产品整体尺寸对建模网格尺寸、网格纵横比进行限定；

步骤C.模型优化：

根据步骤B建立的CAE模型，对有引起产品外观面缩痕风险的结构特征进行优化以满足缩痕精准预测分析；

步骤D.成型分析：

应用MoldFlow软件分析求解，根据各类注塑产品的推荐工艺对其开展成型CAE分析，输出产品外观面缩痕风险评估结果；

步骤E.缩痕指数评价：

查看分析评价项缩痕评估结果，得到各外观面区域缩痕评估指数；若缩痕评估指数不满足设计目标，则根据优化方案对CAE模型进行变更，直到产品各外观区域缩痕评估指数均满足设计目标。

可选地，所述步骤B中，建模要求为：

（1）网格尺寸：大型产品网格尺寸为7mm～10mm、中型产品网格尺寸为4mm～6mm、小型产品网格尺寸为1mm～3mm；

（2）纵横比：大型产品网格纵横比≤10、中小型产品网格纵横比≤5。

可选地，所述步骤C中，对有引起产品外观面缩痕风险的结构特征包括加强筋、翻边、安装柱和定位柱。

可选地，对CAE模型中加强筋和翻边进行优化，使加强筋、翻边与产品主壁厚相连接的根部特征在产品对应外观面上一一对应体现。

可选地，对CAE模型中安装柱、定位柱进行优化，使柱体截面圆环网格层数≥8、与柱体连接的产品主壁厚区域环绕柱体外径网格层数≥4。

本发明具有以下优点：

（1）本方法制定了CAE仿真建模、模型优化、成型工艺准则，能够全面对注塑产品各结构缩痕风险进行精准预测。

（2）本方法为注塑产品缩痕预测仿真分析方法，规避了产品投产后表面缩痕问题整改及设计变更，提升了注塑产品外观品质，节约了产品整改周期及修模费用。

附图说明

图1是本实施例的流程图；

图2是本实施例中的注塑件加强筋、翻边等结构模型优化示图；

图3是本实施例中注塑件安装柱、定位柱等结构模型优化示图；

图4是本实施例中缩痕评估指数结果示图。