[发明专利]一种保温砂浆制备系统

说明书

一种保温砂浆制备系统，包括支架、搅拌桶、搅拌机构、控制机构、位移机构、联动机构、驱动机构；搅拌桶转动设置在支架上；搅拌机构转动设置在搅拌桶内，用以对制备保温砂浆所需的原料进行搅拌，且还可以对保温砂浆进行下料，同时对搅拌桶内壁进行清理；控制机构可在搅拌状态和下料状态之间切换；联动机构设置在搅拌桶上，联动机构可在定位状态和转动状态之间切换；位移机构设置在支架上，用以控制搅拌机构沿水平方向运动；驱动机构设置在支架上，可驱动搅拌桶旋转。本发明通过联动机构、控制机构和位移机构配合控制搅拌机构完成对保温砂浆的快速搅拌、慢速搅拌、快速下料和清理搅拌桶等功能，使得保温砂浆内的玻化微珠不被打碎，并且能节省人力。

技术领域

本发明属于保温砂浆技术领域，尤其涉及一种保温砂浆制备系统。

背景技术

保温砂浆是以各种轻质材料为骨料，以水泥为胶凝料，掺和一些改性添加剂，经搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆，用于构筑建筑表面保温层的一种建筑材料。由于其保温隔热、耐老化、价格低廉、易施工、使用简单等特点，得到了广泛的使用。现有的保温砂浆常用玻化微珠与水泥、粉煤灰和添加剂按一定比例搅拌均匀制成，但在保温砂浆制备过程中依然存在一下问题：

1.在现有技术中，为了追求生产的高效率，使得保温砂浆制备设备在对保温砂浆原料进行搅拌时，都使用搅拌叶快速旋转对保温砂浆进行快速搅拌，在玻化微珠加入后也不会改变搅拌叶速度，这样玻化微珠会被快速旋转的搅拌叶打碎，而破碎后的玻化微珠的保温性能会大幅下降；

2.在现有技术中，在保温砂浆制备结束后，需要将保温砂浆从搅拌容器中倒出，但由于保温砂浆流动性较差，从容器中倒出会花费很多时间；

3.在现有技术中，在保温砂浆制备结束，并且从容器中倒出后，会有一些保温砂浆黏在搅拌容器的内壁上，如不及时清理会影响搅拌容器后续使用，但人工清理又会耗费很多人力物力。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种保温砂浆制备系统。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种保温砂浆制备系统，包括支架、搅拌桶、搅拌机构、控制机构、位移机构、联动机构、驱动机构；所述搅拌桶转动设置在支架上；所述搅拌机构转动设置在搅拌桶内，用以对制备保温砂浆所需的原料进行搅拌，且所述搅拌机构可对保温砂浆进行下料，及对搅拌桶内壁进行清理；所述控制机构设置在所述搅拌桶左侧，所述控制机构可在搅拌状态和下料状态之间切换；所述联动机构设置在所述搅拌桶上，且位于搅拌桶左侧，所述联动机构可在定位状态和转动状态之间切换；所述位移机构设置在支架上，用以控制所述搅拌机构沿水平方向运动；所述驱动机构设置在支架上，所述驱动机构可驱动所述搅拌桶旋转；当所述联动机构处于转动状态，且所述控制机构处于搅拌状态时，所述联动机构与所述驱动机构连接，所述驱动机构驱动所述搅拌机构对原料进行快速搅拌；当所述联动机构处于定位状态，且控制机构处于搅拌状态时，所述驱动机构驱动所述搅拌机构对原料进行慢速搅拌；当所述联动机构处于定位状态，且控制机构处于下料状态时，通过位移机构可控制搅拌机构对保温砂浆进行下料和清理搅拌桶内壁。

作为优选，所述搅拌桶包括桶主体、前桶盖和后桶盖；所述支架从左至右设有第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架，所述第一支撑架上设有定位孔；所述桶主体转动设置在所述第二支撑架上，所述桶主体沿轴线设有第一通道，所述桶主体中部固定设有桶锥齿轮；所述前桶盖转动设置在桶主体右侧，用以将所述第一通道封堵，所述前桶盖固定设置在第三支撑架上，所述前桶盖由上至下设有用以与所述第一通道连通的进料口和出料口，所述前桶盖右侧转动设有用以封堵进料口的进料盖，所述前桶盖右侧转动设有用以封堵出料口的出料盖；所述后桶盖转动设置在桶主体左侧，用以将所述第一通道封堵，所述后桶盖转动设置在第一支撑架上，所述桶主体、前桶盖和后桶盖围成所述搅拌腔。