[发明专利]谷胱甘肽分离纯化工艺

权利要求书

1.谷胱甘肽分离纯化工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、发酵菌体破碎：将发酵液进行过滤，截留发酵菌体，接将发酵菌体置于去离子水中，发酵菌体吸水涨破，静止3～5h，接着进行浓缩处理，获得浓缩液；

步骤二、萃取：在浓缩液中加入烯醇，充分搅拌后分离烯醇溶液；

步骤三、分离：向烯醇溶液中加入氧化亚铜，并过滤获得沉淀物，使用去离子水冲洗3～5次，接着将沉淀物置于水-醇二相液体中，并向液体中充入硫化氢，并进行充分搅拌后，静置获取水相溶液；

步骤四、过滤：使用微滤膜，获得滤液；

步骤五、制粉：滤液通过冻干粉技术获得谷胱甘肽粉料。

2.根据权利要求1所述的谷胱甘肽分离纯化工艺，其特征在于：所述步骤一中，过滤时，可采用生理盐水冲洗过滤膜，待液体中发酵菌体湿重质量不低于800g/L即可停止过滤。

3.根据权利要求1所述的谷胱甘肽分离纯化工艺，其特征在于：所述步骤一中，浓缩处理时，浓缩温度为50～70℃、浓缩压强为0.5～0.85个大气压，浓缩至原液的三分之一。

4.根据权利要求1所述的谷胱甘肽分离纯化工艺，其特征在于：所述步骤二中与浓缩液等量加入烯醇。

5.根据权利要求1所述的谷胱甘肽分离纯化工艺，其特征在于：所述步骤二中烯醇采用丙烯醇或者丁烯醇。

6.根据权利要求1所述的谷胱甘肽分离纯化工艺，其特征在于：所述步骤三中水-醇二相液体中所使用的醇和水不相溶。

7.根据权利要求1所述的谷胱甘肽分离纯化工艺，其特征在于：所述步骤五中冻干温度为-12～-5℃、压强为0.3～0.6个大气压。