[发明专利]一种抽芯铆钉的成型工艺

权利要求书

1.一种抽芯铆钉的成型工艺，其特征在于；包括以下步骤；

（1）坯料的准备，然后将分别将坯料进行镦制成型，分别得到钉体半成品和钉套半成品；

（2）将上述得到的钉体半成品和钉套半成品放入清洗装置（1）中进行清洗，清洗完毕后取出烘干；

（3）将烘干后的钉体半成品在600-650℃的条件下进行热处理，将烘干后的钉套半成品在200-250℃的条件下进行热处理；

（4）使用搓丝机，将步骤（3）热处理后的钉体进行表面搓丝，使得钉体的表面具有螺纹和凹槽，即可以得到钉体和钉套成品，钉体和钉套装配即可以得到抽芯铆钉；

上述步骤（2）中所述清洗装置（1）包括清洗箱（101）和清洗筒（102），所述清洗筒（102）为内部中空结构且侧壁为多孔结构，清洗筒（102）侧壁可拆卸设置有开盖（2），所述清洗箱（101）内设置有安装架（3）以及用于驱动安装架（3）于清洗箱（101）内水平滑移的驱动机构（4）；所述安装架（3）上设置有安装腔（5），所述安装腔（5）的内壁上下滑动连接有滑动块（6），所述清洗筒（102）的两端设置有转动轴（7），所述转动轴（7）转动连接于滑动块（6）上，所述转动轴（7）有延伸出安装架（3）表面的部分且所述转动轴（7）延伸出安装架（3）表面的一端外壁同轴设置有第一齿轮（8），所述清洗箱（101）的内壁倾斜设置有第一齿条（9），所述第一齿条（9）沿安装架（3）的运动方向间隔设置，当所述第一齿轮（8）和第一齿条（9）啮合时，清洗筒（102）能够于安装腔（5）内向上运动；

所述安装架（3）朝向清洗箱（101）的一侧上转动设置有转动筒（10），所述转动筒（10）内同轴设置有延伸杆（11），且延伸杆（11）的一端延伸于安装腔（5）内，所述延伸杆（11）于安装腔（5）内的一端外壁转动设置有卷绕筒（12），所述卷绕筒（12）的外壁上设置有连接绳（13），所述连接绳（13）的下端连接于滑动块（6），所述清洗箱（101）的内壁水平设置有长条（14），所述长条（14）的上表面设置有第二齿条（15），所述转动筒（10）靠近长条（14）的一端外壁设置有第二齿轮（16），所述第二齿轮（16）和第二齿条（15）相啮合；所述清洗箱（101）内壁和转动筒（10）之间设置有联动结构（17），当第一齿轮（8）在第一齿条（9）上倾斜向上运动时，所述卷绕筒（12）能够和转动筒（10）同步转动从而将连接绳（13）卷绕于卷绕筒（12）的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种抽芯铆钉的成型工艺，其特征在于：所述联动结构（17）包括滑动连接于转动筒（10）上的滑动杆（171），所述滑动杆（171）沿平行于转动筒（10）的轴线方向滑动，所述滑动杆（171）的一端有延伸出转动筒（10）的端面，所述转动筒（10）和滑动杆（171）之间设置有弹性件（172），用于驱动滑动杆（171）的一端抵接于清洗箱（101）的内壁上，所述联动结构（17）还包括设置于清洗箱（101）内壁上用于供滑动杆（171）的端部抵接的抵接条（173），所述抵接条（173）的一端设置有倾斜面（174），所述卷绕筒（12）靠近转动筒（10）的一端设置有啮合齿（18），所述啮合齿（18）沿卷绕筒（12）周向均匀设置，当所述滑动杆（171）的一端从倾斜面（174）上运动至抵接条（173）的表面时，滑动杆（171）向远离抵接条（173）的方向滑动并且滑动杆（171）的一端抵紧于啮合齿（18）上，从而能够通过转动筒（10）转动带动卷绕筒（12）转动。

3.根据权利要求2所述的一种抽芯铆钉的成型工艺，其特征在于：所述清洗箱（101）的内壁设置有用于驱动抵接条（173）上下运动的第一动力件（19），所述抵接条（173）向上运动后，能够和滑动杆（171）的运动路径相错开，所述第一齿条（9）上设置有转动连接于清洗箱（101）侧壁上的凸轴（20），所述清洗箱（101）外壁设置有用于驱动凸轴（20）转动的第二动力件（21）。

4.根据权利要求3所述的一种抽芯铆钉的成型工艺，其特征在于：所述第二动力件（21）包括转动设置于清洗箱（101）外壁的蜗杆（211），所有的所述凸轴（20）延伸出清洗箱（101）侧壁的一端外壁均同轴设置有蜗轮（212），所述蜗轮（212）和蜗杆（211）相啮合，所述第二动力件（21）还包括用于驱动蜗杆（211）转动的动力电机（213）。