[发明专利]一种改善氢氧化镁脱水性能的方法

说明书

本发明公开了一种改善氢氧化镁脱水性能的方法，包括以下步骤：1)称取质量为M₁的氢氧化镁，再置于烘箱中烘干，烘干后的质量记为M₂，则氢氧化镁的浓度为M₂/M₁；2)向烘干后的氢氧化镁中投加骨架调理药剂，通过搅拌使氢氧化镁颗粒与骨架物质混合均匀，得混合物；3)测定混合物的Zeta电位及粒径，根据Zeta电位判断投加絮凝剂的种类。4)向混合物中投加絮凝剂；5)测量步骤4)所得产物的Zeta电位及粒径，根据步骤4)所得产物的Zeta电位确定絮凝剂的投加量；6)根据步骤4)所得产物的粒径确定板框压滤机中滤布的材料及孔径，再将步骤4)所得产物通过板框压滤机进行脱水，该方法能够改善氢氧化镁的脱水性能。

技术领域

本发明属于环境保护与化学污泥处理处置领域，涉及一种改善氢氧化镁脱水性能的方法。

背景技术

随着工业化的迅速发展，为我国带来了大量经济效益的同时，不可避免的产生了大量的工业废水，很多行业产生的工业废水中会含有钙、镁等离子，通过投加氧化钙、氢氧化钠等药剂生成氢氧化镁沉淀能够有效去除废水中的镁离子。但氢氧化镁晶体呈片状结构，具有质量轻、颗粒小等特点，导致氢氧化镁的沉降性能及脱水性能很差，目前缺乏有效地改善氢氧化镁的脱水性能的技术方法。氢氧化镁脱水性能较差会提高企业对于氢氧化镁脱水的处理成本，还会使污泥滤液浊度升高，影响污泥滤液的回用。

由于氢氧化镁晶体表面携带正电荷，目前大多工业应用是通过投加聚丙烯酰胺(PAM)，改善氢氧化镁的脱水性能。虽然投加PAM在一定程度上能够改善氢氧化镁的脱水性能，但脱水后的氢氧化镁含水率仍高达70-80％，同时PAM的投加量很大，导致运行成本增加。市政污泥调理技术一般分为：药剂调理、加热调理、冻融调理、超声调理、微波调理、氧化调理、高压脉冲电场调理和加骨料调理等。氢氧化镁与市政污泥的性质差距较大，大多数污泥调理技术并不适用于氢氧化镁的脱水调理。除污泥脱水调理技术外，污泥脱水设备的选型及设备参数对脱水后泥饼的含水率影响也较大。因此，急需一种能够有效改善氢氧化镁脱水性能的方法。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种改善氢氧化镁脱水性能的方法，该方法能够改善氢氧化镁的脱水性能。

为达到上述目的，本发明所述的改善氢氧化镁脱水性能的方法包括以下步骤：

1)称取质量为M₁的氢氧化镁，再置于烘箱中烘干，烘干后的质量记为M₂，则氢氧化镁的浓度为M₂/M₁；

2)向烘干后的氢氧化镁中投加骨架调理药剂，通过搅拌使氢氧化镁颗粒与骨架物质混合均匀，得混合物；

3)测定混合物的Zeta电位及粒径，根据Zeta电位判断投加絮凝剂的种类；

4)向混合物中投加絮凝剂；

5)测量步骤4)所得产物的Zeta电位及粒径，根据步骤4)所得产物的Zeta电位确定絮凝剂的投加量；

6)根据步骤4)所得产物的粒径确定板框压滤机中滤布的材料及孔径，再将步骤4)所得产物通过板框压滤机进行脱水。

步骤2)中，投加的骨架调理药剂包括赤泥基、碳酸钙、粉煤灰、壳聚糖、硅藻土、氢氧化钙及纤维。

步骤2)中，骨架调理药剂的投加量为0.1-1g/g的污泥干固体。

步骤3)中，根据Zeta电位的正负及绝对值的大小选择絮凝剂的类型。

步骤4)中，所投加絮凝剂的种类包括阴离子型PAM、阳离子型PAM及非离子型PAM。

步骤4)中，絮凝剂的投加量为0.05-0.50mg/g DS。