[发明专利]一种抽油机井的间抽控制方法及装置

说明书

本发明涉及自动化采油技术领域，特别涉及一种抽油机井的间抽控制方法及装置，该方法包括采集抽油机井运行时的产出液，当无产液量产出时，进行关井，记录开井时刻t₀、开井运行时间t_R以及关井时间t_s；按照油井液面高度随时间的变化曲线规律，确定t_S与t_R的函数关系；依据运行开井时间t_R自动进行匹配调整关井时间t_S，使得抽油机进入相对匹配的运行状态；获取多次的开井时刻t₀和开井时间t_R的历史记录，判定油井当前的工作状态；根据油井的工作状态进行调整抽油井的固化参数。本发明提供的抽油机井间抽控制方法及装置，在保证产量相对稳定情况下，减少抽油机的工作时间，提高电机负载率，满足经济生产的需求。

技术领域

本发明涉及自动化采油技术领域，特别涉及一种抽油机井的间抽控制方法及装置。

背景技术

随着对石油的连续开采，部分油井已进入开采的中后期，地层压力不断下降，供液能力越来越弱。而抽油机选型和杆泵设计的产液量远远大于油井的供液能力，导致大量油井出现供液不足的现象。相关资料表明：有30％以上的供液不足井在50％～80％的运行时间内处于空抽状态。因此，抽油机的节能增产研究备受各界关注。

从提高泵效和节能的角度来看，间歇抽油工作方式是一种极其有效的方式，克服了供液不足不能满足抽油设备连续工作的问题。同时可以有效的延长设备使用寿命和油井的检泵周期。

目前抽油机井产液量计量主要使用直接测量和间接测量两种方式。直接测量是测量固定时间内的产液量，主要包括流量计测量和储罐测量两种；间接测量目前大多采用示功图进行计算，主要采用有效功率计算和有效冲程计算的方式。在计算方法上，有效功率计算法摩擦力很难算出，只能按经验判断，存在很大难以修正的误差。而且由于结蜡造成泵阻增加、漏失造成产出液为零、卡泵造成载荷偏大等等情况的存在，利用功图方式判定产液量存在着很多弊端。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提供了一种抽油机井间抽控制方法及装置，以克服现有技术中存在的因油井供液不足而引起的效率低下，无法满足经济生产需求等缺陷。

(二)技术方案

为解决上述问题，本发明一方面提供一种抽油机井间抽控制方法，包括：

步骤S1、采集抽油机井运行时的产出液，当无产液量产出时，进行关井，记录开井时刻t₀、开井运行时间t_R以及关井时间t_s；

步骤S2、按照油井液面高度随时间的变化曲线规律，确定t_S与t_R的函数关系；

步骤S3、每次抽油机井进行开井以及关井时，依据运行开井时间t_R自动进行匹配调整关井时间t_S，经过多次开井、关井操作，使得抽油机进入相对匹配的运行状态；

步骤S4、获取抽油机井多次的开井时刻t₀和开井时间t_R的历史记录，形成多组控制策略判定数据表，根据控制策略判定数据表判定油井当前的工作状态；

步骤S5、根据油井的工作状态进行调整抽油井的固化参数。

优选地，t_S与t_R的函数关系为：

式中：t_S：关井时间；t_R：开井运行时间；k：比例系数；b：补偿常量；通常k＝1、b＝0。