[发明专利]一种用于电梯轿厢导轨的润滑油加注设备及其加注方法

说明书

本发明公开了一种用于电梯轿厢导轨的润滑油加注设备及其加注方法，包括导轨，所述导轨的一侧表面滑动安装有移动箱体，所述移动箱体的两端侧面均转动安装有空心轴，所述空心轴的两端表面固定连接有密封环，所述空心轴的一端表面固定安装有滚轮，所述滚轮的表面设有环形凹槽，所述滚轮的内部设有空腔，所述空腔的侧面固定连接有连接筒，所述连接筒的侧面滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的一端表面固定连接有球头，所述球头的表面顶紧连接于导轨的表面，所述滑动杆的一端表面滑动套接有复位弹簧，所述滑动杆的另一端表面固定连接有密封塞，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证润滑油加注保养的安全高效性。

技术领域

本发明涉及润滑油加注领域，更具体地说，涉及一种用于电梯轿厢导轨的润滑油加注设备及其加注方法。

背景技术

在电梯轿厢运行过程中，为了保证安全稳定性，需要定期对导轨进行维护，这样就需要加注涂抹润滑油。

但是现有的导轨润滑油加注设备，多是直接在电梯井内部固定安装涂抹设备，然后通过专用的驱动结构进行运行，这样不仅大大增加了设备占用的空间，并且需要额外控制操作，不利于维护，比较麻烦，并且直接在表面涂抹时，不仅容易发生干涉，而且还不能够保证均匀涂抹，影响保养效果，有待进行改进。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种用于电梯轿厢导轨的润滑油加注设备及其加注方法，通过导轨侧面连接移动箱体，可以对着轿厢上下移动进行操作，不用单独驱动，方便控制和维护，并且通过空心轴连接滚轮，结合内部的的空腔安装连接筒，进而安装滑动杆和球头，可以沿着导轨滚动挤压喷出润滑油，避免干涉，保证均匀高效性，同时不用时可以固定移动箱体位置，利于调节使用，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证润滑油加注保养的安全高效性。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种用于电梯轿厢导轨的润滑油加注设备及其加注方法，包括导轨，所述导轨的一侧表面滑动安装有移动箱体，所述移动箱体的两端侧面均转动安装有空心轴，所述空心轴的两端表面固定连接有密封环，所述密封环的表面转动连接于移动箱体的两侧表面，所述空心轴的一端表面固定安装有滚轮，所述滚轮的表面滚动连接于导轨的两侧表面，所述滚轮的表面设有环形凹槽，所述滚轮的内部设有空腔，所述空腔的侧面固定连接有连接筒，所述连接筒的侧面滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的一端表面固定连接有球头，所述球头的表面顶紧连接于导轨的表面，所述滑动杆的一端表面滑动套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端表面顶紧连接于球头的表面，所述滑动杆的另一端表面固定连接有密封塞，所述密封塞的表面滑动连接于空腔的侧面；

利用所述一种用于电梯轿厢导轨的润滑油加注设备进行润滑油加注的方法包括如下步骤：

S1、将存储箱体固定安装到导轨顶端位置，连接到电梯井侧壁上定位，将移动箱体和滚轮对位安装到导轨侧面；

S2、控制定位伸缩杆伸出，插接定位杆对移动箱体定位，直角管对接到电磁阀门一端位置，滚轮位于最顶端，脱离导轨表面放置；

S3、控制电磁阀门打开，润滑油经过直角管加注到移动箱体的连接腔体内部，然后经过空心轴进入到空腔内部存储；

S4、轿厢向上运动到顶部位置，接触定位磁铁板吸附连接，推动缓冲板和缓冲杆压缩缓冲弹簧进行缓冲保护；

S5、不需要润滑时，轿厢向下移动可以克服磁性吸附自行脱离，不会干涉；

S6、需要润滑时，控制定位伸缩杆收缩松开定位杆，轿厢向下运行带着移动箱体同步移动位置；

S7、滚轮在导轨表面滚动，间隔挤压多个位置的球头，推开相应位置的密封塞，喷出润滑油到导轨表面进行润滑；

S8、上下完成一个循环后，移动箱体到达上端复位，通过定位伸缩杆重新定位，移动箱体和轿厢分离，完成加注保养操作。