[发明专利]一种单层直出的PVC哑光膜及其制备方法

说明书

本发明属于塑料薄膜技术领域，公开了一种单层直出的PVC哑光膜及其制备方法。制备该PVC哑光膜的原料组分包括：聚氯乙烯树脂、塑化剂、增韧剂，所述增韧剂包括聚乙烯氯化弹性体。本发明由于选择特殊的原料组分，故本发明可直接通过流延挤出工艺即可制得PVC哑光膜，具有良好的耐候性，不易变黄，且哑光性好，省去背涂和贴合工艺，可大大简化制备过程，显著减少山水纹，流纹等缺陷的存在。

技术领域

本发明属于塑料薄膜技术领域，特别涉及一种单层直出的PVC哑光膜及其制备方法。

背景技术

随着社会经济的发展、生活水平的提高，人们追求更多的定制化装修风格，追求更舒适的家居环境，同时人们对家装家具材料的要求也达到一个新的高度。传统PVC(聚氯乙烯)哑光膜的制备过程是采用压延机生产PVC膜基材，经背涂后进行贴合后加工而制得。该传统方法制得的哑光膜存在以下几个缺点：1.压延机生产的PVC基材由于经过辊筒的挤压、拉伸等，存在厚度均匀度差，平整度不好，导致山水纹、流纹等异常较多；2.压延机生产的两层或者三层基材膜由于生产时间，生产设备，生产配方存在差异，其几层膜的物理性质会有差异，如拉伸率、收缩率不同等；3.两层或者多层物理性质不一致的膜经后加工贴合成哑光膜以后，会因为膜的物理性质不一致，会导致剥离度低，进一步导致加工产生吸塑条纹等异常；4.传统的哑光膜经多道工序，生产流程长，物料损耗多，配方添加的辅助材料也较多，对产品的稳定性存在一定的隐患，5.传统哑光膜因加工难，采用MBS型抗冲改性剂(由甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯三元共聚而成)，导致哑光膜的耐候性能差，易黄变。

因此，亟需提供一种新的PVC哑光膜，该PVC哑光膜具有良好的耐候性，不易变黄，且哑光性好，制备工序少，显著降低PVC哑光膜的山水纹、流纹。

发明内容

本发明旨在至少解决上述现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种单层直出的PVC哑光膜及其制备方法，所述PVC哑光膜具有良好的耐候性，不易变黄，且哑光性好，制备工序少，显著减少山水纹、流纹。

本发明的发明构思：本发明中，制备PVC哑光膜的原料组分包括聚氯乙烯树脂、塑化剂(例如日本钟渊公司提供的PA-20塑化剂)、聚乙烯氯化弹性体作为增韧剂(例如CPE增韧剂，以高密度聚乙烯(HDPE)为原料，通过氯化而获得的弹性体)，由于选择特殊的原料组分(避免使用MBS型抗冲改性剂)，故本发明可直接通过流延挤出工艺即可制得PVC哑光膜，省去背涂和贴合工艺，可大大简化制备过程，减少山水纹，流纹等缺陷的存在。所述PVC哑光膜是一种吸塑膜。

本发明的第一方面提供一种单层直出的PVC哑光膜。

具体的，一种单层直出的PVC哑光膜，制备所述PVC哑光膜的原料组分包括：聚氯乙烯树脂、塑化剂、增韧剂，所述增韧剂包括聚乙烯氯化弹性体。

优选的，所述聚氯乙烯树脂的聚合度为700-850；进一步优选的，所述聚氯乙烯树脂的聚合度为750-850。

优选的，所述塑化剂选用日本钟渊公司提供的PA-20塑化剂。

优选的，聚乙烯氯化弹性体是以高密度聚乙烯(HDPE)为原料，通过氯化而获得的弹性体。

进一步优选的，所述聚乙烯氯化弹性体为CPE增韧剂。有助于提升PVC哑光膜的抗紫外性能，从而进一步提升PVC哑光膜的耐候性，不易变黄。

优选的，制备所述PVC哑光膜的原料组分还包括有机锡稳定剂和/或助剂。

优选的，所述有机锡稳定剂选自硫醇甲基锡、二甲基锡、二辛基锡中的至少一种；进一步优选的，所述有机锡稳定剂为硫醇甲基锡。

优选的，所述助剂包括润滑剂、颜料或耐候剂中的至少一种。