[发明专利]一种1×19结构钢丝绳及其制备方法

说明书

本发明提供了一种1×19结构钢丝绳及其制备方法，包括，将1根第一钢丝单丝与6根第二钢丝单丝捻制合股成芯股结构股线；使用捻股机将芯股结构股线与12根第三钢丝单丝捻制合股成1×19结构钢丝绳；其中，捻股机的过捻转速与机床转速的比值不低于0.2，且不高于0.3；将1×19结构钢丝绳穿过多个校直器，相邻校直器间彼此垂直摆放。本发明通过严格控制捻股机过捻转速与机床转速的比值，以及合理搭配使用校直器，制备而成的1×19结构镀锌钢丝绳，实现了其椭圆度的改善，使得钢丝绳椭圆度能够有效地控制在钢丝绳粗度的2.5%以内。

技术领域

本发明涉及一种1×19结构钢丝绳及其制备方法，属于钢丝绳技术领域。

背景技术

目前市场上客户对1×19结构钢丝绳椭圆度提出越来越高的要求，然而1×19结构钢丝绳为“cc”型钢丝绳，为了控制其松散，常规生产中，单纯使用校直器作为调试手段，压下量很深，成品钢丝绳的椭圆度达到钢丝绳粗度的4.4%以上，不能满足客户需求。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域普通技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种1×19结构钢丝绳及其制备方法，通过捻股机和校直器的相互配合，有效改善钢丝绳的椭圆度。

为达到上述目的，本发明是采用下述技术方案实现的：

一方面，本发明提供了一种1×19结构钢丝绳的制备方法，包括

将1根第一钢丝单丝与6根第二钢丝单丝捻制合股成芯股结构股线；

使用捻股机将所述芯股结构股线与12根第三钢丝单丝捻制合股成1×19结构钢丝绳；其中，所述捻股机的过捻转速与机床转速的比值不低于0.2，且不高于0.3；

将所述1×19结构钢丝绳穿过多个校直器，相邻校直器间彼此垂直摆放。

进一步的，所述校直器的轴承槽型为“V”型。

进一步的，所述校直器的压下量d不超过所述1×19结构钢丝绳直径的1/2。

进一步的，所述第一钢丝单丝、第二钢丝单丝及第三钢丝单丝在捻制合股前均进行钢丝表面热镀锌处理。

另一方面，本发明提供了一种1×19结构钢丝绳，使用上述的1×19结构钢丝绳的制备方法制备而成， 所述1×19结构钢丝绳包括1根芯股结构股线和12根第三钢丝单丝，所述12根第三钢丝单丝均匀分布于芯股结构股线的周侧。

进一步的，所述芯股结构股线包括1根第一钢丝单丝与6根第二钢丝单丝，所述6根第二钢丝单丝均匀分布于第一钢丝单丝的周侧。

进一步的，所述第一钢丝单丝的直径大于第二钢丝单丝的直径。

进一步的，所述第二钢丝单丝的直径大于或等于第三钢丝单丝的直径。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：

本发明通过严格控制捻股机过捻转速与机床转速的比值，以及合理搭配使用校直器，制备而成的 1×19结构镀锌钢丝绳，实现了其椭圆度的改善，使得钢丝绳椭圆度能够有效地控制在钢丝绳粗度的2.5%以内。

附图说明

图1是一种1×19结构钢丝绳的结构示意图；

图2是校直器压下量示意图；

图中，1、第一钢丝单丝；2、第二钢丝单丝；3、第三钢丝单丝。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1

本实施例提供了一种1×19结构钢丝绳的制备方法， 具体步骤如下：