[发明专利]背水面纳米渗透结晶自愈型无机防水材料及其制备方法

权利要求书

1.背水面纳米渗透结晶自愈型无机防水材料，其特征在于：所述纳米渗透结晶无机防水粉体材料包括碳酸钠、硅灰、胶粉和石英砂，该纳米渗透结晶无机防水粉体材料还包括以下组分：多价螯合剂、纤维剂、减水剂、滑石粉、消泡剂、石蜡、多孔中空SiO₂/Al₂O₃复合纳米球、渗透结晶料、邻苯二甲酸二锌酯和腊类憎水剂。

2.如权利要求1所述的背水面纳米渗透结晶自愈型无机防水材料，其特征在于：所述胶粉为可再分散性乳胶粉，所述石英砂的粒径为0.3mm-0.5mm。

3.如权利要求1所述的背水面纳米渗透结晶自愈型无机防水材料，其特征在于：所述纤维剂包含有膨胀剂、纤维和分散剂，所述消泡剂包含有氯铂酸-异丙醇溶液、六氯对二甲苯、助溶剂、聚醚改性聚硅氧烷、碱性催化剂和脱氢催化剂，所述渗透结晶料包含有泡花碱、可再分散乳胶粉和普通硅酸水泥。

4.如权利要求1所述的背水面纳米渗透结晶自愈型无机防水材料，其特征在于：所述多孔中空SiO₂/Al₂O₃复合纳米球的中空纳米球尺寸为150nm～200nm，孔径尺寸为50nm～60nm。

5.如权利要求1所述的背水面纳米渗透结晶自愈型无机防水材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：底料的研磨处理

采用研磨装置将碳酸钠原料进行研磨处理，将研磨后的碳酸钠烘干，再将石英砂和胶粉加入进行混合搅拌，同时加入由六偏磷酸钠和乙二胺四乙酸二纳按照1︰1比例混合制成的多价螯合剂，最后制得相应的底料；

步骤二：初级防水粉的制备

将步骤一中得到的底料内加入滑石粉、石蜡、邻苯二甲酸二锌酯和腊类憎水剂，将其充分混合搅拌均匀后继续进行115℃-145℃的过热水蒸汽加热，持续时间约30min-45min，边加热边搅拌，经冷却后得到相应的初级防水粉；

步骤三：高亲水型消泡剂的制备

将氯铂酸-异丙醇溶液和六氯对二甲苯加入到反应釜内进行混合，搅拌温度为40℃-50℃,，保持反应时间30min，然后将混合液与聚醚改性聚硅氧烷和碱性催化剂进行真空聚合，控制聚醚改性聚硅氧烷和混合液的比例为1︰2，聚合环境的真空度为0.01MPa-0.03MPa，同时加入助溶剂，保持聚合温度在80℃-100℃之间，聚合时间为1h，经冷却后制得高亲水型消泡剂；

步骤四：抗裂性纤维剂的制备

采用碳酸氢钠和氧化钙进行混合制成膨胀剂，采用玻璃纤维和聚酯纤维进行混合制成复合纤维，分散剂优先为三硬脂酸甘油酯，然后将膨胀剂和复合纤维在常温下进行混合，混合完成后将分散剂加入其中，并加入与分散剂比例为1︰5的无水乙醇，将其移入到反应釜内进行充分搅拌混合，同时保持反应温度在60℃-70℃，反应时间为2h，获得的反应产物经干燥和研磨后得到性能优良的抗裂性纤维剂；

步骤五：渗透结晶料复合粉体的制备

首先，将泡花碱和普通硅酸盐水泥进行混合，获得的混合料和可再分散乳胶粉共混形成混合物料,其次，将其和步骤二中的初级防水粉复合，得到渗透结晶料复合粉体；

步骤六：SiO₂/Al₂O₃复合纳米球改性渗透结晶料复合粉体的制备

将多孔中空SiO₂/Al₂O₃复合纳米球和步骤五中得到的渗透结晶料复合粉体进行混合，同时保持混合时外界环境温度大于5℃，在混合完成后将物料移入到反应釜内，进行加压加热处理，将反应釜内的压强提高到10MPa-35MPa，水热温度调至至40℃-50℃之间，持续反应6h-12h，得到多孔中空SiO2/Al2O3复合纳米球改性渗透结晶料复合粉体；

步骤七：SiO₂/Al₂O₃复合纳米球改性渗透结晶无机防水粉体材料的制备

将步骤四中制得的抗裂性纤维剂和步骤六中的多孔中空SiO₂/Al₂O₃复合纳米球改性渗透结晶料复合粉体按质量比1︰8的比例进行混合，保持混合温度在40℃-60℃，加入与混合料质量比为1︰2的无水乙醇，同时将步骤三制备的高亲水型消泡剂添加到该混合液中进行持续搅拌，保持搅拌杆的转速在100r/min-200r/min，然后将混合液进行蒸发结晶，将蒸发结晶体进行粉碎研磨，得到最终的SiO₂/Al₂O₃复合纳米球改性渗透结晶无机防水粉体材料。