[发明专利]球团烟气脱硫及脱硝、除尘一体化处理系统和处理方法

说明书

本发明提供了一种球团烟气脱硫及脱硝、除尘一体化处理系统和处理方法，该系统包括脱硫子系统、喷氨子系统、脱硝除尘子系统和换热子系统。其中，换热子系统的第一换热装置用于将预热Ⅱ段的高温烟气抽送至干燥Ⅱ段，为生球干燥提供热量；换热子系统第二换热装置包括前置冷却器和后置加热器，既能为脱硫子系统和脱硝除尘子系统提供合适的处理温度，又能实现热能的重新利用和能量的全回收。本发明提供的一体化处理系统对球团烟气进行脱硫及脱硝、除尘一体化处理的同时，还兼顾了能量和热量的回收及合理利用，不仅处理后的烟气可满足超净排放的要求，而且显著降低系统的投资和运行成本，提高烟气处理效率。

技术领域

属于工业废气治理技术领域，具体涉及一种球团烟气脱硫及脱硝、除尘一体化处理系统和处理方法。

背景技术

球团厂排烟量大，烟气主要污染物为NO_X、SO₂和粉尘，排放的污染物浓度较高。而超净排放要求标准中，将球团排放烟气的颗粒物限值调整为10mg/Nm³、二氧化硫限值调整为35mg/Nm³、氮氧化物限值调整为50mg/Nm³，对球团烟气处理技术提出了更高的挑战。因此，球团烟气必须选择脱硝脱硫除尘效率高且技术成熟的工艺技术进行烟气脱硫及脱硝、除尘。

中国专利CN109794146A公开了一种链篦机-回转窑SNCR/SCR脱硝与活性焦脱硫组合系统及工艺，SNCR系统的脱硝还原剂喷射器与预热Ⅱ段靠近回转窑的一侧连通，预热Ⅱ段与SCR系统连通，SCR系统还与干燥Ⅱ段连通。其中，SCR系统进行脱硝处理时，先将预热Ⅱ段的烟气兑冷风冷却，再在SCR反应器内进行脱硝处理，属于前置脱硝工艺。然而，这一过程需要将高温烟气进行冷却降温，存在能量和热量损失消耗较大，处理成本高等问题。

基于此，如何在对球团烟气进行脱硫及脱硝、除尘的过程中，实现能量的回收及合理利用，提高烟气处理的效率、降低烟气处理的成本，是亟需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种运行成本更低、处理效率更高，且能够对球团烟气中能量和热量进行回收和利用的脱硫及脱硝、除尘一体化处理系统。

本发明的目的之二在于提供一种运行成本更低、处理效率更高，且能够对球团烟气中能量和热量进行回收和利用的脱硫及脱硝、除尘一体化处理方法。

本发明实现目的之一采用的技术方案是：提供一种球团烟气脱硫及脱硝、除尘一体化处理系统，其包括：

脱硫子系统，其通过烟气主管道与链篦机的预热Ⅰ段和干燥Ⅱ段的烟气出口相连通；喷氨子系统，其通过第一连接管道与脱硫子系统的出口相连通，用于对脱硫后的烟气进行喷氨处理；脱硝除尘子系统，其通过第二连接管道与喷氨子系统相连通，用于对混合后的烟气进行脱硝和除尘；

以及换热子系统，其包括第一换热装置和第二换热装置；所述第一换热装置设置于链篦机的预热Ⅱ段和干燥Ⅱ段之间，用于将预热Ⅱ段的高温烟气抽送至干燥Ⅱ段；所述第二换热装置包括前置冷却器和后置加热器；所述前置冷却器设置于烟气主管道上，所述后置加热器设置于第一连接管道上。

在上述技术方案的基础上，所述第一换热装置包括设置于预热Ⅱ段和干燥Ⅱ段之间的第三连接管道，以及设置于第三连接管道上的第一抽风装置。所述第二换热装置为水循环换热装置；所述前置冷却器用于对进入所述脱硫子系统的烟气进行降温处理；所述后置加热器用于对经过脱硫子系统脱硫处理后的烟气进行升温处理。所述烟气主管道上还设置有第二抽风装置，所述第二抽风装置设置于所述前置冷却器远离脱硫子系统的一侧。

在上述技术方案的基础上，所述脱硫子系统包括活性焦脱硫塔，活性焦脱硫塔利用活性焦对进入其内部的烟气进行脱硫处理；所述脱硝除尘子系统包括陶瓷滤管脱硝除尘器，陶瓷滤管脱硝除尘器的出口通过第四连接管道连通至烟囱。