[发明专利]一种Ni-Al合金构件及其电沉积增量成形方法

权利要求书

1.一种Ni-Al合金构件电沉积增量成形方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S1：将三乙胺盐酸盐和无水三氯化铝混合并搅拌后，加入无水氯化镍，继续搅拌并溶解后，得到离子液体；

步骤S2：将所述离子液体加入到三电极体系的电解槽(6)中，搅拌并进行电沉积，得到构件基体；所述三电极体系的电极包括工作电极(5)、辅助电极(4)和参比电极(3)，所述工作电极(5)为铜(10)，所述辅助电极(4)为镍，所述参比电极(3)为铂；

步骤S3：将所述构件基体进行均匀化热处理，得到Ni-Al合金构件(12)。

2.根据权利要求1所述的Ni-Al合金构件电沉积增量成形方法，其特征在于，步骤S1中，所述三乙胺盐酸盐和所述无水三氯化铝的摩尔质量比为1：2。

3.根据权利要求1所述的Ni-Al合金构件电沉积增量成形方法，其特征在于，步骤S1中，所述搅拌条件包括：在温度为80℃条件下，搅拌1-2h。

4.根据权利要求1所述的Ni-Al合金构件电沉积增量成形方法，其特征在于，步骤S2中，所述工作电极(5)的轮廓尺寸与所述构件基体的内侧轮廓尺寸相匹配。

5.根据权利要求1所述的Ni-Al合金构件电沉积增量成形方法，其特征在于，步骤S2中，在将所述离子液体加入到所述三电极体系的所述电解槽(6)前，对所述三电极体系的电极进行表面处理。

6.根据权利要求5所述的Ni-Al合金构件电沉积增量成形方法，其特征在于，步骤S2中，所述表面处理包括：对所述工作电极(5)和所述辅助电极(4)依次进行砂纸打磨、丙酮清洗、高纯水清洗、化学抛光、高纯水清洗和烘干，对所述参比电极(3)依次进行酸洗、高纯水清洗和烘干。

7.根据权利要求1所述的Ni-Al合金构件电沉积增量成形方法，其特征在于，步骤S2中，所述搅拌方式包括磁力搅拌。

8.根据权利要求1所述的Ni-Al合金构件电沉积增量成形方法，其特征在于，步骤S2中，所述电沉积条件包括：沉积电压为-2.5-0V，电流密度为-80-80mA/cm²，沉积时间为1-2h。

9.根据权利要求1所述的Ni-Al合金构件电沉积增量成形方法，其特征在于，步骤S3中，所述均匀化热处理包括：将所述构件基体置于真空热处理炉中，加热至1000-1300℃，保温0.5-1h。

10.一种Ni-Al合金构件，其特征在于，根据如权利要求1-9中任一项所述的Ni-Al合金构件电沉积增量成形方法制得。