[发明专利]一种拉臂式自装卸结构用降温装置有效
申请号: | 202111432004.3 | 申请日: | 2021-11-29 |
公开(公告)号: | CN114132241B | 公开(公告)日: | 2022-11-01 |
发明(设计)人: | 铁兵;谭政东;伍明辉 | 申请(专利权)人: | 湖南武陵机械制造有限公司 |
主分类号: | B60P1/00 | 分类号: | B60P1/00;F25D3/10;B08B1/02 |
代理公司: | 北京广技专利代理事务所(特殊普通合伙) 11842 | 代理人: | 安琪 |
地址: | 415000 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 拉臂式 装卸 结构 降温 装置 | ||
1.一种拉臂式自装卸结构用降温装置,其特征在于,包括:
拉臂设备主体(1),所述拉臂设备主体(1)的外部套设有安装套板(2),所述安装套板(2)的外壁穿设有固定螺栓(3),所述拉臂设备主体(1)的输出端设有伸缩臂柱(7);
降温套板(4),其固定安装在所述安装套板(2)的上方,所述降温套板(4)的右侧固定连接有连接管(5),所述降温套板(4)的内部开设有缓冲槽(16),所述降温套板(4)与安装套板(2)二者呈一体式固定;
降温板(17),其固定安装在所述缓冲槽(16)的内壁,所述降温板(17)的内部开设有分流孔(18),所述分流孔(18)的材质为金属铝材质。
2.根据权利要求1所述的一种拉臂式自装卸结构用降温装置,其特征在于,所述连接管(5)与缓冲槽(16)二者相互连通,所述分流孔(18)沿降温板(17)的内部等距均匀分布,所述降温板(17)与降温套板(4)固定镶嵌连接,所述降温板(17)的内壁直径尺寸与伸缩臂柱(7)的直径相互匹配。
3.根据权利要求1所述的一种拉臂式自装卸结构用降温装置,其特征在于,所述拉臂式自装卸结构用降温装置还设有:
控制气阀(8),其固定设置在所述连接管(5)的另一端,所述控制气阀(8)的右侧固定设有限位套(9),所述限位套(9)的内壁固定设有防护垫(10),所述防护垫(10)的内部设有液氮罐(11),所述控制气阀(8)通过管道与液氮罐(11)的输出端相互连接。
4.根据权利要求3所述的一种拉臂式自装卸结构用降温装置,其特征在于,所述拉臂式自装卸结构用降温装置还设有:
固定底座(15),其设在所述限位套(9)的下方,所述限位套(9)的下壁前端固定设有调节套板(12),所述调节套板(12)的内部穿设有紧压螺栓(13),所述限位套(9)与调节套板(12)二者呈一体式固定。
5.根据权利要求4所述的一种拉臂式自装卸结构用降温装置,其特征在于,所述拉臂式自装卸结构用降温装置还设有:
调节臂(14),其固定安装在所述固定底座(15)的上壁前端,所述调节臂(14)与固定底座(15)二者呈一体式固定,所述调节臂(14)贯穿于调节套板(12)的底面内部。
6.根据权利要求1所述的一种拉臂式自装卸结构用降温装置,其特征在于,所述拉臂式自装卸结构用降温装置还设有:
防护套(19),其套设在所述连接管(5)的外部,所述防护套(19)的外部套设有波纹管(20),所述防护套(19)的材质为金属丝编制而成。
7.根据权利要求1所述的一种拉臂式自装卸结构用降温装置,其特征在于,所述拉臂式自装卸结构用降温装置还设有:
清洁刷(6),其安装在所述降温套板(4)的顶端内壁,所述清洁刷(6)的直径尺寸与伸缩臂柱(7)的直径尺寸相互匹配。
8.根据权利要求3所述的一种拉臂式自装卸结构用降温装置,其特征在于,在控制所述控制气阀(8)时会根据所述液氮罐(11)内部的气压来控制其控制气阀(8)的开度速度,以防止由于开度速度过快使得连接管(5)内的气压骤变导致破裂,并且在所述控制气阀(8)打开的时候记录所述液氮罐(11)内部气压变化情况,以及在所述降温套板(4)和拉臂设备主体(1)之间加装的温度传感器采集到的数值控制所述控制气阀(8)的最终开度大小,以保证对拉臂设备主体(1)的降温,并且在所述控制气阀(8)开度达到最大且所述液氮罐(11)内部气压降低到一定值时点亮液氮不足指示灯,以提醒工作人员及时对液氮罐(11)内充入液氮或更换大容量液氮罐(11),其具体步骤包括,
步骤A1:利用公式(1)根据所述液氮罐(11)内部的气压来控制其控制气阀(8)的开度速度,以防止由于开度速度过快使得连接管(5)内的气压骤变导致破裂
其中V(t)表示当前时刻所述控制气阀(8)的控制开度速度;Vmax表示所述控制气阀(8)的最大开启速度;t表示当前时刻,并且tt0;t0表示所述液氮罐(11)接入连接管(5)的时刻;T0表示单位时间;P(t)表示当前时刻所述液氮罐(11)内部的气压值;Pmax表示所述液氮罐(11)内部充满液氮时的气压值;
通过上述步骤控制所述控制气阀(8)的开度速度,以防止由于开度速度过快使得连接管(5)内的气压骤变导致破裂;
步骤A2:利用公式(2)在所述控制气阀(8)打开的时候记录所述液氮罐(11)内部气压变化情况,以及在所述降温套板(4)和拉臂设备主体(1)之间加装的温度传感器采集到的数值控制所述控制气阀(8)的最终开度大小
其中θ(t)表示当前时刻所述控制气阀(8)需要按照步骤A1的速度进行开度到的最终控制开度角度;θmax表示所述控制气阀(8)的最大开度角度;P(t-T)表示t-T时刻所述液氮罐(11)内部的气压值;Q0表示所述拉臂设备主体(1)的降温目标温度;∧表示逻辑关系且;∨表示逻辑关系或;
步骤A3:利用公式(3)在所述控制气阀(8)开度达到最大且所述液氮罐(11)内部气压降低到一定值时控制点亮所述液氮不足指示灯,以提醒工作人员及时对液氮罐(11)内充入液氮或更换大容量液氮罐(11)
其中E(t)表示所述液氮不足指示灯的控制值;P0表示所述液氮罐(11)的报警气压值;
若E(t)=0,表示当前液氮罐(11)内部的液氮充足,则不点亮所述液氮不足指示灯;
若E(t)=1,表示当前液氮罐(11)内部的液氮不足,则点亮所述液氮不足指示灯。
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