[发明专利]一种中碳高强强韧钢残余元素含量的控制方法在审
申请号: | 202111432041.4 | 申请日: | 2021-11-29 |
公开(公告)号: | CN114134285A | 公开(公告)日: | 2022-03-04 |
发明(设计)人: | 王杨;黄志永;朱小阳;何梦华;何剑 | 申请(专利权)人: | 四川六合特种金属材料股份有限公司 |
主分类号: | C21C7/06 | 分类号: | C21C7/06;C21C7/076;C21C7/10;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/04;C22C38/02;C22C33/04 |
代理公司: | 成都帝鹏知识产权代理事务所(普通合伙) 51265 | 代理人: | 李华 |
地址: | 621700 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高强 强韧 残余 元素 含量 控制 方法 | ||
1.一种中碳高强强韧钢残余元素含量的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)炼制钢水时,控制熔炼温度为1570~1620℃,熔炼过程中分批次小批量均匀加入渣料,使渣料完全覆盖钢液;待溶清后保证除渣量达到80%以上,制成初炼钢水;
(2)将步骤(1)的初炼钢水转移至LF炉,加入渣料,所述渣料为石灰和萤石按质量比2~5:1组成,在LF精炼期加入J-Al粉和J-Ca粉进行复合脱氧,待渣白快速升温至1660℃以上,维持Ar气压力为PAr=0.3~0.5MPa,补加渣料制成精炼钢水;
(3)将步骤(2)的精炼钢水转至VD炉,进行除渣,然后抽真空,使真空度为67Pa以下,维持真空度达15min,吹Ar气保持PAr=0.1~0.2MPa,进行后续冶炼制钢。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述炼制钢水在非真空感应炉中进行。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述渣料分两次添加。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中将所述初炼钢水升温至1620~1650℃兑入钢包,再进行步骤(2)的操作。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中升温至1660℃以上后,保持温度持续35~40min。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中将钢水升温至1720~1740℃,制成精炼钢水。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)中控制除渣量达到60%以上。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)中冶炼后所得钢中,残余杂质元素含量为:以重量百分比%计,S(%)≤10ppm、Ti(%)≤70ppm、N(%)≤25ppm。
9.根据权利要求1-8任一项所述方法获得的中碳高强强韧钢,其特征在于,按重量百分比计,其化学元素组成为:
C:0.29~0.30%、Si:0.28~1.45%、Mn:0.45~0.70%、Cr:0.75~3.4%、Ni:0.98~4.48%、Mo:0.25~0.49%、W:0~0.48%,V:0~0.20%,余量为Fe。
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