[发明专利]适用于文胸勾袢分叉处绱胶膜的装置

说明书

本发明公开了一种适用于文胸勾袢分叉处绱胶膜的装置，包括传送机构、隔板、分叉导开组件，所述隔板包括位于同一竖直平面上的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板位于所述传送机构的侧面，所述第一侧板和第二侧板垂直于所述勾袢在传送机构上传输形成的传送平面；所述分叉导开组件包括相互连接的导开部和平整部，所述分叉导开组件与第一侧板和/或第二侧板相触离，所述平整部的内侧面平行于第一侧板和/或第二侧板。本发明的适用于文胸勾袢分叉处绱胶膜的装置，能同时对勾袢的上分叉面和下分叉面进行胶膜热粘合，提高了工作效率；避免了人工粘合导致的错位，提高了热熔胶膜粘合在勾袢的分叉面处的定位准确度。

技术领域

本发明涉及服装产品技术领域，具体涉及一种适用于文胸勾袢分叉处绱胶膜的装置。

背景技术

目前在内衣文胸的制作过程中，特别是无缝粘合类文胸中，勾袢与大片的连接取消了传统的缝制工艺，采用无缝粘合技术，使得整个文胸的外观更简洁。而要实现粘合工艺，需在勾袢的连接分叉内侧上下面热粘合8～10mm宽的胶膜条，通过胶膜使勾袢与文胸的大片进行热粘合。而要实现此操作，现有技术中的操作方法是：用左手打开勾袢的分叉处，并使其平铺于胶膜上胶设备的压轮下，通过压轮滚动完成单面(上分叉面或下分叉面)胶膜的热粘，再对另一面进行胶膜热粘，故要完成勾袢分叉处上下分叉面的胶膜热粘操作，需反复进行2次该操作，一方面，操作不方便，较为繁琐；另一方面，通过人工徒手完成一次胶膜热粘操作花费的时间较长，导致工作效率低下；且人工粘合还会出现粘合宽度的误差，降低产品质量。

发明内容

有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种勾袢分叉处绱胶膜的装置，文胸勾袢在该装置上能够实现同时打开分叉处上下分叉面且同时、快速地粘合胶膜，操作方便，且胶膜条在勾袢分叉处进行粘合时定位准确。

为了达到上述目的，本发明采用以下的技术方案：

包括传送机构、隔板、分叉导开组件，所述隔板包括位于同一竖直平面上的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板之间设置有间隙，所述隔板通过所述间隙贯穿所述传送机构后，所述第一侧板和第二侧板位于所述传送机构的侧面，所述第一侧板和第二侧板的长度方向平行于所述传送机构的传输方向，所述第一侧板和第二侧板所在的平面垂直于所述勾袢在所述传送机构上传输所形成的传送平面；所述分叉导开组件包括相互连接的导开部和平整部，所述分叉导开组件与所述第一侧板和/或第二侧板相触离，且所述平整部的内侧面平行于所述第一侧板和/或第二侧板；所述分叉导开组件用于使所述勾袢的分叉处打开形成上分叉面和下分叉面。

通过设置传送机构与分叉导开组件相配合，传送机构能够带动勾袢向靠近分叉导开组件的方向移动，经过分叉导开组件时勾袢的分叉处能够刚好被分叉导开组件打开形成上下两个分叉面，隔板及分叉导开组件平整部的设置使得上下两个分叉面由平整部压平后分别与第一侧板和第二侧板贴合，即平铺于隔板上，方便在勾袢的上下分叉面粘合胶膜，实现勾袢的上下分叉面同时粘合胶膜的操作，节省了粘合时间，快速方便，全程只需人工在开始时将勾袢放置于传送机构上即可，大大提高了工作效率，且避免了人工粘合的错位等误差情况，利用该装置还能够保证胶膜条与勾袢的分叉处面粘合时的定位准确。

根据本发明的优选实施方面，所述传送机构包括第一传送部和第二传送部，所述第一传送部位于所述第二传送部上，所述第一传送部的一端与所述第二传送部的一端齐平。本发明的一些实施例中，传送机构设置为两个并列位于同一竖直方向上的第一传送部和第二传送部，第一传送部和第二传送部相同，区别仅在于长度不同。