[发明专利]一种低VOC橡胶地板组合物及其制备方法

权利要求书

1.一种低VOC橡胶地板组合物，其特征在于：由以下重量份胶料配比而成：天然橡胶25-35份，丁苯橡胶25-35份，聚异戊二烯20-30份、顺丁橡胶15-25份，硬脂酸锌4-6份，硫化剂3-5份，低VOC促进剂1.5-2份，促进剂TMTD 1份，酚类防老剂2-4份，环糊精3-5份，钛白粉6-10份，水合法二氧化硅20-30份，铝镁阻燃剂30-40份，硅酸镁吸附矿物质30-50份、煅烧高岭土40-50份，硅烷表面增强剂2-4份、颜料2-6份。

2.根据权利要求1所述的一种低VOC橡胶地板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤S1：配料：按配方要求准确称量各种原辅材料；

步骤S2：原料VOC处理：丁苯橡胶在采购后，先通过停放使其内部的VOC尽可能挥发消散，使用前再通过烘烤使VOC有机物挥发消散；

步骤S3：丁苯橡胶塑炼除VOC：对经步骤S1和步骤S2处理后的丁苯橡胶进行塑炼成片，首先对开放式炼胶机辊筒进行预热，生胶塑炼辊温不低于75℃，将辊距调整到2.0±0.2mm，塑炼过程左右捣胶1次，打三角包三次，然后下片；

步骤S4：混炼：经步骤S3塑炼的胶片和其他原辅材料按配比依次加入密炼机，进行混炼，混炼温度不超过145℃，温度过高时开冷却水降温，混炼时间11-15分钟；

步骤S5：压延：将步骤S4中的混炼后的胶料按照模具大小进行等量出片，得到胶片；

步骤S6：硫化除VOC：对步骤S5处理后的胶片进行有利于除去VOC的硫化工艺：硫化温度控制在168-173℃、硫化压力控制在19-20Mpa；

步骤S7：表面处理：对经步骤S6处理后的橡胶板材表面涂覆一层聚氨酯丙烯酸酯涂料；

步骤S8：烘烤除VOC：对经步骤S7处理后的橡胶板材背部进行烘烤而使VOC挥发，烘烤温度为40-50℃；

步骤S9：包装运输：对经步骤S8处理后的橡胶板材使用吸附棉+包装纸包装后运输。

3.根据权利要求2所述的一种低VOC橡胶地板的制备方法，其特征在于：上述步骤S2中，丁苯橡胶被采购至库房后，首先将其外包装去掉，使其与外界空气充分接触，在常温条件下VOC尽可能挥发，挥发时间至少保证15天以上；丁苯橡胶在使用前2天以上，存放至烘胶房进行烘烤挥发VOC，室内温度保证在40-50℃。

4.根据权利要求2所述的一种低VOC橡胶地板的制备方法，其特征在于：上述步骤S3中，所述丁苯橡胶塑炼后下片的胶片厚度为3-5mm，下片尺寸为长度1200±50mm*宽度600±20mm。