[发明专利]一种环保型泡沫灭火剂和生产工艺及其生产装置

说明书

本发明涉及泡沫灭火剂技术领域，且公开了一种环保型泡沫灭火剂和生产工艺及其生产装置。包括底座，底座的顶端固定连接有连接柱，底座的顶端且位于连接柱的内侧固定连接有壳体，壳体的顶端固定连接有电机，电机的底壁固定连接有转动轴，转动轴的底侧末端设有高效发泡机构。本发明通过限位套、限位座和限位块之间的配合设置实现对反应原料的充分搅拌，达到显著提高了发泡液的发泡率的效果，解决了现有技术搅拌过程中发泡效率低下的问题,同时通过第一永磁铁和定位板之间的配合设置实现根据不同灭火剂容积提供精确的物料填充，达到减少填充过程中的物料流失，解决了现有技术物料填充过程因物料流失造成的环境污染。

技术领域

本发明涉及泡沫灭火剂技术领域，具体为一种环保型泡沫灭火剂和生产工艺及其生产装置。

背景技术

泡沫灭火剂其灭火原理是通过喷射大量二氧化碳和泡沫，使得喷射物粘附在可燃物上，使可燃物与空气隔绝，降低温度，达到灭火的目的，泡沫灭火剂在生产制备过程由于其生产工艺复杂，生产制备需要将大量原料倒入反应釜内部进行搅拌，反应过程中泡沫液的发泡率不高；与此同时，当灭火剂一定年限后，为满足正常的灭火需求，必须报废，返厂后填充更换泡沫液后，方能继续投入使用，而填充过程中由于各个灭火剂的容量不一，导致填充过程中存在大量原料的浪费，因此需要一种环保型泡沫灭火剂的生产装置，来解决上述缺陷。

发明内容

针对背景技术中提出的现有泡沫灭火剂生产装置在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种环保型泡沫灭火剂和生产工艺及其生产装置，具备搅拌反应过程中泡沫液高发泡率、填充完成后自动收集多余泡沫液的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种环保型泡沫灭火剂生产工艺，环保型泡沫灭火剂的配方由酸性粉、碱性粉、泡沫粉及水构成，其中各部分比重占比为：

酸性粉（硫酸铝）通过200目≤25％，碱性粉（碳酸氢钠）通过80目≤90%，发泡剂的发生倍数6～10,所述酸性粉与碱性粉的化学反应式为NaHCO3+Al2(SO4)3→2Al(OH)3+Na2S04↓+6CO2↑。

优选的，所述发泡剂的发生倍数为泡沫粉与水按1:10的重量比例，在1000毫升的玻璃筒中混合，水温在10℃时，产生泡沫的体积与水的重量比，即发泡倍数=泡沫体积（毫升）/（泡沫粉+水的重量）；

所述泡沫剂的反应温度应当严格控制在10～30℃时，发泡倍数可达6-8。

一种环保型泡沫灭火剂的生产装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有连接柱，所述底座的顶端且位于连接柱的内侧固定连接有壳体，所述壳体的顶端固定连接有电机，所述电机的底壁固定连接有转动轴，所述转动轴的底侧末端设有高效发泡机构，所述壳体的左侧设有第一进料筒，所述壳体的设有第二进料筒，所述第一进料筒与第二进料筒均通过撑杆固定连接在壳体的顶壁，所述壳体的右侧底壁贯穿连接有引料管，所述引料管的另一端固定连接有取料筒，所述取料筒的内部设有电磁取料机构；

所述高效发泡机构包括固定连接在转动轴侧壁的连杆，所述连杆的另一端固定套接有限位套，所述限位套的内侧且位于连杆上固定连接有连接套，所述连接套的底壁固定连接有连接臂，所述连接臂的底壁固定连接有限位座，所述限位座的另一端固定连接有限位块，所述限位块的侧壁开设有通孔。

优选的，所述电磁取料机构包括开设在取料筒右侧壁的取料口，所述取料口沿取料筒的中心对称开设，所述取料筒的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部设有定位板，所述定位板的外侧壁固定连接有定位块，所述定位块滑动连接在限位槽的内部；

所述电磁取料机构还包括固定连接在限位槽内壁的电磁铁，所述定位板的内部开设有通口，所述限位槽的内壁上下两端均固定连接有弹性气囊，所述弹性气囊位于相邻的定位块之间。