[发明专利]一种具有隔热保温效果的复合板材结构及其制备方法

权利要求书

1.一种具有隔热保温效果的复合板材结构的制备方法，其制备方法包括如下步骤：准备材料、制作保温材料、制作隔热材料、制作保温机构、制作隔热机构、组合拼接和水泥压合，其特征在于：

步骤A.准备材料：准备酚醛泡沫材料、软瓷保温材料、硅酸铝保温材料、聚氨酯发泡材料以及相关的模具；

步骤B.制作保温材料：将酚醛泡沫材料放入到规定尺寸的模具中进行成型，成型完毕之后形成酚醛泡沫板；将软瓷保温材料放入到规定尺寸的模具中进行成型，成型完毕之后形成填充板体；将硅酸铝保温材料放入到规定尺寸的模具中进行成型，成型完毕之后形成阻隔板，并同时使用模具制作上保温基板、中保温基板和下保温基板；

步骤C.制作隔热材料：将聚氨酯发泡材料放入到规定尺寸的模具中进行成型，成型完毕之后形成隔热板，隔热板需要制作两组；并同时使用模具制作上隔热基板和下隔热基板；

步骤D.制作保温机构：将在步骤B中制作而成的酚醛泡沫板插接在上保温基板内部，并将填充板体插接在中保温基板内部，最后将中保温基板通过胶水压合在下保温基板内部，阻隔板对上保温基板和中保温基板之间进行隔离；

步骤E.制作隔热机构：将在步骤C中制作的两组隔热板，分别插接在上隔热基板和下隔热基板内部，并同时将上隔热基板和下隔热基板之间通过胶水进行拼接固定；

步骤F.组合拼接：将步骤D中做成的保温机构和在步骤E中做成的隔热机构使用胶水压紧固定，形成保温隔热系统；

步骤G.水泥压合：在步骤F中的保温隔热系统表面涂抹上抗裂砂浆，并在抗裂砂浆层上铺设耐碱网格布，同时再在耐碱网格布的表面铺设上抗裂砂浆，最后将饰面层固定在抗裂砂浆的表面。

2.一种具有隔热保温效果的复合板材结构，包括墙体结构（1）和酚醛泡沫板（51），其特征在于：所述墙体结构（1）的外表面通过膨胀螺栓（3）与托架（2）固定连接，且托架（2）远离墙体结构（1）的一端与固定结构（4）通过膨胀螺栓（3）固定连接，同时固定结构（4）右侧与保温结构（5）之间通过粘接压合固定，并且保温结构（5）右侧与隔热结构（6）之间通过粘接压合固定，所述隔热结构（6）右侧铺设有第一道抗裂砂浆层（7），且第一道抗裂砂浆层（7）右侧覆盖有耐碱网格布（8），同时耐碱网格布（8）远离第一道抗裂砂浆层（7）的表面铺设有第二道抗裂砂浆层（9），并且第二道抗裂砂浆层（9）的外侧覆盖有饰面层（10），所述酚醛泡沫板（51）设置在上保温基板（53）的内部，且上保温基板（53）下侧设置有阻隔板（56），同时阻隔板（56）与中保温基板（58）之间粘接固定，并且中保温基板（58）底部与下保温基板（59）粘接固定，所述隔热结构（6）包括上隔热基板（61）和下隔热基板（62），上隔热基板（61）与下隔热基板（62）之间通过胶水粘接压合固定，所述固定结构（4）包括固定孔（41）和安装板（42）；

所述保温结构（5）包括酚醛泡沫板（51）、凸延（52）、上保温基板（53）、安装槽（54）、凹槽（55）、阻隔板（56）、定位板（57）、中保温基板（58）和下保温基板（59），且酚醛泡沫板（51）的上表面与下表面均设置有多组凸延（52），相邻两组凸延（52）之间的距离相等，安装槽（54）的上侧和下侧均匀设置有多组凹槽（55），相邻两组凹槽（55）之间的距离相等，凹槽（55）与凸延（52）的尺寸相适配，酚醛泡沫板（51）与安装槽（54）的尺寸相适配，酚醛泡沫板（51）插接在安装槽（54）内部，凸延（52）插接在凹槽（55）内部，上保温基板（53）、中保温基板（58）和下保温基板（59）组成本复合板材的保温机构，阻隔板（56）是由硅酸铝保温材料做成的长方体结构。

3.根据权利要求2所述的一种具有隔热保温效果的复合板材结构，其特征在于：所述墙体结构（1）与固定结构（4）之间通过多组托架（2）和膨胀螺栓（3）进行固定连接，且相邻两组托架（2）之间的距离一致，同时托架（2）是由金属材质做成的“U”形结构。

4.根据权利要求2所述的一种具有隔热保温效果的复合板材结构，其特征在于：所述上保温基板（53）的底部两侧均固定连接有定位板（57），且下保温基板（59）的上方两侧均开设有定位槽（594），定位槽（594）与定位板（57）的尺寸相适配，定位板（57）插接在定位槽（594）内部，定位槽（594）与定位板（57）的剖面均为燕尾形设置。