[发明专利]一种卧螺离心机出渣口安全保护装置

说明书

本发明提供一种卧螺离心机出渣口安全保护装置，包括排渣管、套管、分料挡料机构、渣斗盖和渣斗。排渣管的一端与卧螺离心机的出渣口固定连接；套管配置于排渣管的出料端上，且其一端与排渣管的出料端的外壁组合形成气体排出腔，气体排出腔的排气口与排气管连接；分料挡料机构设置于套管内，且位于排渣管的出料端的下侧；渣斗盖配置于套管靠近分料挡料机构的一端；渣斗盖包括至少四个可翻转的挡板帘，且相邻两个挡板帘的侧缘相互抵接；渣斗的顶端开口配置于渣斗盖内。该装置通过渣斗盖和分料挡料机构配合，解决了油渣溅出及渣斗更换、移动受渣斗盖阻碍以及有毒有害气体溢出的问题。

技术领域

本发明涉及煤焦油离心分离脱渣技术领域，具体涉及一种卧螺离心机出渣口安全保护装置。

背景技术

油品中心预处理装置采用国内先进新型煤焦油加工技术：煤焦油离心分离脱渣—煤焦油过滤—强化洗盐—聚结脱水除盐—离心闪蒸处理技术，使预处理后的原料满足沸腾床加氢单元进料要求；此工艺中对煤焦油原料进行离心分离脱渣过程采用三相高效卧螺离心机，物料送入离心机后，离心机内高速旋转的转鼓所产生的离心力将煤焦油、水、固渣进行分离，固渣沿转鼓内壁通过螺旋输送到排渣口排出；水分(轻相)在转鼓的最内层，经水分排出口排出；煤焦油(重相)在转鼓的外层，通过煤焦油排放口排出。

但是在使用卧螺离心机时要求固渣及水相依靠重力排放且排放口必须为常压，这样就使得在整体设计及布局上，离心机位置布局较高(15米左右)且排渣口为敞口，就会造成以下几点问题：

1、煤焦油油渣掉落至渣斗时会有部分油渣通过渣斗盖与渣斗间隙溅落出来，造成装置厂房地面、墙面、设备、管线等油污污染，且难以清扫，这对于班组人员日常的卫生维持及6S标准打造造成了很大影响，同时也会影响公司整体面貌。

2、煤焦油在进入卧螺离心机时温度维持85℃，此时会有有毒有害气体挥发出来通过排渣口溢出，使岗位操作人员在现场巡检、作业时过久接触影响身体健康或者中毒，同时对现场整体环境影响巨大。

3、在每次现场整改时，除需要班组人员清扫外，还需要外委施工人员对厂房保温更换、设备墙面翻新刷漆，也会造成很大一部分资金投入。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种卧螺离心机出渣口安全保护装置，解决了油渣溅出及渣斗更换、移动受渣斗盖阻碍以及有毒有害气体溢出的问题。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下。

一种卧螺离心机出渣口安全保护装置，包括：

排渣管，其一端与卧螺离心机的出渣口固定连接；

套管，配置于所述排渣管的出料端上，且其一端与所述排渣管的出料端的外壁组合形成气体排出腔，所述气体排出腔的排气口与排气管连接；

分料挡料机构，设置于所述套管内，且位于所述排渣管的出料端的下侧；

渣斗盖，配置于所述套管靠近所述分料挡料机构的一端；所述渣斗盖包括至少四个可翻转的挡板帘，且相邻两个所述挡板帘的侧缘相互抵接；

渣斗，其顶端开口配置于所述渣斗盖内。

进一步，所述分料挡料机构包括：

安装架，配置于所述套管靠近所述渣斗盖的一端；

筒体，配置于所述安装架的上侧；

活动柱体，可转动地设置于所述筒体内，且随着所述活动柱体的转动，所述活动柱体的侧壁与所述筒体的内壁之间的间距逐渐减小或者增大；

转动轴，其一端偏心设置于所述活动柱体上，其另一端可转动地设置于所述安装架上；

驱动部件，设置于所述安装架上，所述驱动部件能够驱动所述转动轴旋转。

更进一步，所述安装架包括：