[发明专利]一种化工生产用干料混合装置

说明书

本发明提供了一种化工生产用干料混合装置，包括桶体，桶体的底部连通设有下料管，桶体的内部设有竖向设置的筒体，筒体的底端安装有封堵块，筒体的底端两侧连通设有排出管，排出管上设有电磁阀，筒体的底部连通设有至少两条投料管，投料管倾斜设置，投料管贯穿筒体的外壁、且投料口端敞开；筒体的内部安装有螺旋搅拌轴，螺旋搅拌轴沿筒体的轴线延伸，螺旋搅拌轴的顶端突出于筒体的顶端；筒体的顶端外部安装有导料罩，导料罩绕筒体的轴线呈闭环结构、且向下倾斜设置，筒体的外壁套设有套筒，套筒的外壁固定设有第一搅拌杆，套筒及螺旋搅拌轴均由驱动电机带动；其结构新颖，可对物料进行打散及混合，有效提高物料混合效率及质量。

技术领域

本发明涉及化工生产混料装置领域，更具体的，涉及一种化工生产用干料混合装置。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

在生产加工过程中，常常使用到搅拌混料装置，为方便清理，根据不同的物料状态进行区分，包括固体与固体之间的混合，固体与液体的混合，液体与液体的混合，区分几种装置进行加工；其中固体与固体之间的混合装置，目前大多仅是进行简单的搅拌混合，混合质量有待改进。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种化工生产用干料混合装置，其结构新颖，可对物料进行打散及混合，有效提高物料混合效率及质量。

为达此目的，本发明采用以下的技术方案：

本发明提供了一种化工生产用干料混合装置，包括桶体，桶体的底部连通设有下料管，桶体的内部设有竖向设置的筒体，筒体的底端安装有封堵块，筒体的底端两侧连通设有排出管，排出管上设有电磁阀，筒体的底部连通设有至少两条投料管，投料管倾斜设置，投料管贯穿筒体的外壁、且投料口端敞开；筒体的内部安装有螺旋搅拌轴，螺旋搅拌轴沿筒体的轴线延伸，螺旋搅拌轴的顶端突出于筒体的顶端；筒体的顶端外部安装有导料罩，导料罩绕筒体的轴线呈闭环结构、且向下倾斜设置，筒体的外壁套设有套筒，套筒的外壁固定设有第一搅拌杆，套筒及螺旋搅拌轴均由驱动电机带动。

在本发明较佳的技术方案中，封堵块固定在托架上，托架远离封堵块的端部固定在桶体的内壁，封堵块伸入筒体的底端内部、并通过螺钉加固，筒体的底端抵持托架的顶面；托架于封堵块的两侧设有凸棱，凸棱沿托架的长度方向延伸，凸棱的截面呈等腰三角形状结构。

在本发明较佳的技术方案中，筒体的顶部开设有至少两个螺纹孔，螺纹孔绕筒体的轴线呈圆周阵列分布，螺纹孔处螺纹连接有支撑杆，支撑杆的另一端延伸至桶体的内壁、并通过螺钉加固。

在本发明较佳的技术方案中，封堵块的中部设有沉头孔，沉头孔的底端延伸贯穿封堵块的底面，托架上对应开设有圆孔，沉头孔处穿设有转动杆，转动杆转动卡于沉头孔处，螺旋搅拌杆的底端伸入沉头孔的顶端，螺旋搅拌杆的底端与转动杆的顶端插接配合，位于托架下方的转动杆上套设有搅拌架，搅拌架的底端伸入下料管内。

在本发明较佳的技术方案中，转动杆的顶端固定设有凸块，凸块呈柱体状结构，凸块的外径与沉头孔的顶端孔径适配，凸块的顶面凸设有棱柱状的卡块，螺旋搅拌轴的底端凹设有卡槽，卡块与卡槽形状适配、且插接配合。

在本发明较佳的技术方案中，搅拌架包括管体，及固定在管体外壁的多条第二搅拌杆，管体的内径与转动杆的底部直径适配，管体套设于转动杆的底部、且通过插销固定连接，处于下方的第二搅拌杆端部到转动杆轴线的距离小于下料管的内壁半径，处于下方的第二搅拌杆可伸入下料管内。