[发明专利]一种对称导向中心驱动精密自动粉末成型压力机

说明书

本发明涉及压力机技术领域，更具体地说，是一种对称导向中心驱动精密自动粉末成型压力机，包括顶座、底座、上模座、下模座以及成型头，所述顶座设置在底座上，下模座设置在底座上且两者之间设有卸料模块，上模座活动设置在顶座和底座之间，顶座上设有与上模座连接的线性电机，所述底座上还设有控制箱，还包括：送料结构，活动设置在下模座上，用于向下模座上成型的型腔中填充物料；以及混料系统，设置在顶座上，用于对物料做预处理；通过设置添料模块还能够将添加剂加入混合罐内不同位置的物料中，从而使得物料和添加剂充分混合，提高了压力成型得到的产品质量。

技术领域

本发明涉及压力机技术领域，更具体地说，是一种对称导向中心驱动精密自动粉末成型压力机。

背景技术

粉末压制成形，在压模中利用外加压力的粉末成形方法，又称粉末模压成形，压制成形过程由装粉、压制和脱模组成，为了实现粉末的压制成型需要使用到粉末成型压力机。

现有的粉末成型压力机多包括上模座、下模座、成型头以及直驱电机驱动等结构，工作方式简单且功能单一，存在以下弊端：

需要工作人员在装载粉末之前对粉末内加入添加剂以提高成型产品的质量，但是此过程需要利用另外一个单独的设备进行，非常不便，且在对添加剂和物料进行混合时，工作人员需要手动控制混合箱内的物料的补充工作，否则容易造成混合设备工作压力过大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种对称导向中心驱动精密自动粉末成型压力机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种对称导向中心驱动精密自动粉末成型压力机，包括顶座、底座、上模座、下模座以及成型头，所述顶座设置在底座上，下模座设置在底座上且两者之间设有卸料模块，上模座活动设置在顶座和底座之间，顶座上设有与上模座连接的线性电机，所述底座上还设有控制箱，还包括：

送料结构，活动设置在下模座上，用于向下模座上成型的型腔中填充物料；以及

混料系统，设置在顶座上，用于对物料做预处理；其中

所述混料系统包括：

混合罐，设置在顶座上，混合罐上位于送料结构的一侧设有出料头，混合罐上成型有进料口，进料口上设有入料管；

添加罐，设置在混合罐上且两者相互连通，添加罐内填充有添加剂；

混合执行模块，设置在混合罐内且可对物料以及添加剂做混合处理；以及

料量监控模块，设置在混合罐内，用于监控混合罐内的物料体积。

本申请更进一步的技术方案：所述送料结构包括调节元件、调节座以及载料箱；

所述调节座和载料箱均活动设置在下模座上，调节座和载料箱连接，载料箱和下模座的表面贴合，所述调节元件设置在下模座和调节座之间且可调节载料箱在下模座上的位置。

本申请更进一步的技术方案：所述混合执行模块包括动力元件、搅拌轴以及搅拌叶；

所述搅拌轴活动设置在混合罐内，搅拌叶数量为若干个且均设置在搅拌轴上，动力元件设置在混合罐上且其输出端和搅拌轴连接，搅拌轴内设有送料腔，混合罐上设有套座，套座套设在搅拌轴上且两者滑动配合，搅拌轴上还设有若干个与送料腔连通的连接孔和排料孔，添加罐通过套座和连接孔与送料腔连通，搅拌轴和出料头之间设有阀门单元，用于控制出料头的启闭。

本申请更进一步的技术方案：所述阀门单元包括封堵盘以及通孔，所述混合罐内位于出料头的一侧设有下料口，封堵盘活动设置在混合罐内且与搅拌轴连接，通孔设置在封堵盘上，下料口位于通孔的移动路径上。

本申请又进一步的技术方案：所述料量监控模块的数量为若干组，每组料量监控模块包括：

安装座，设置在搅拌轴上；

监控杆，监控杆的一端与安装座铰接且铰接处设有扭簧，监控杆位于若干个搅拌叶的一侧；