[发明专利]一种多功能复合加工中心

说明书

本发明公开了一种多功能复合加工中心，属于机械制造技术领域。它包括床头箱、横梁、左立柱、复合工作台、左基座滑板、左基座床身、刀架、右立柱、右基座床身、右基座滑板、走台、尾座和刀库，横梁、左立柱和右立柱组成了龙门架；左立柱的底部连接着左基座滑板，右立柱的底部连接着右基座滑板，龙门架通过左基座滑板和右基座滑板连接于左基座床身和右基座床身的上方；横梁的前方安装着垂直方向的刀架及其配套的电气控制系统，尾座安装于复合工作台的右侧上方位置，刀库安装于复合工作台的末端；右基座滑板的右侧安装连接着走台，走台位于右基座床身的上方。本发明能够在在同一空间范围内实现双柱立式车床、龙门铣床和卧式车床三种机床的加工功能。

技术领域

本发明涉及一种多功能复合加工中心，属于机械制造技术领域。

背景技术

由于一些厂房空间有限，因场地限制无法满足多台设备的安装要求，但又需要对工件进行多种加工形式的操作处理，在这种情况下，单纯的安装立式车床、卧式车床或者龙门铣床无法完成工件全部工序的加工；或者在同一复杂零件需要在立式车床、卧式车床和龙门铣床上完成不同工序的加工情况下，如果中途重新装夹会对工件的定位精度造成较大影响，导致加工精度无法保证，需要较多时间来进行调整，致使加工效率降低。对于重型机床设备，现有的一台常规加工中心无法在同一空间范围内实现以上三种机床的加工功能。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种多功能复合加工中心，该中心适用于空间有限又需要对工件进行多种加工形式的厂房中，方便实用，能够在在同一空间范围内实现双柱立式车床、龙门铣床和卧式车床三种机床的加工功能，节省了占地空间，减少了不必要的大型零件在加工过程中的反复装夹，提高了加工精度，同时也提高了加工效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多功能复合加工中心，包括床头箱、横梁、左立柱、复合工作台、左基座滑板、左基座床身、刀架、右立柱、右基座床身、右基座滑板、走台、尾座和刀库。

横梁的两端底部分别安装连接着垂直方向的左立柱和右立柱，横梁、左立柱和右立柱组成了加工中心的龙门架；左立柱的底部固定连接着左基座滑板，右立柱的底部固定连接着右基座滑板，横梁、左立柱和右立柱所组成的龙门架通过左基座滑板和右基座滑板安装连接于水平横向的左基座床身和右基座床身的上方，左基座滑板与左基座床身之间和右基座滑板与右基座床身之间均设置安装有水平横向的闭式恒压式静压导轨副，由大惯量交流伺服电机驱动；横梁的前方安装连接着垂直方向的刀架及其配套的电气控制系统，刀架通过丝母座啮合连接于横梁中的丝杠装置上，复合工作台固定安装连接于左基座床身和右基座床身之间，龙门架、刀架和复合工作台组成了双柱立式车床结构；床头箱固定安装于复合工作台的左侧一端，位于左立柱和右立柱之间的中间位置处，床头箱包括花盘、主轴箱、电机和支座，主轴箱和电机均安装连接于支座的上方，电机的驱动端与主轴箱的输入端安装连接，花盘的中心处与主轴箱的输出端安装连接，花盘的旋转中心通过龙门架下方；尾座为分离结构体，尾座安装连接于复合工作台的右侧上方位置，床头箱、龙门架、左基座滑板、右基座滑板、左基座床身、右基座床身和尾座组成了卧式车床结构；刀库安装连接于复合工作台的右侧末端处，尾座的外侧；龙门架、刀架、左基座滑板、右基座滑板、左基座床身、右基座床身和复合工作台组成了龙门铣床结构；右基座滑板的右侧固定安装连接着走台，走台位于右基座床身的上方。

左基座床身和右基座床身的下方均安装连接有水平横向的运屑器及其配套的液压、电气控制系统；走台上安装连接有控制加工中心的按钮站；复合工作台包括回转工作台和固定工作台，圆形的回转工作台镶嵌安装连接于长方形的固定工作台的偏左侧中心位置处，包括工作台主体、工作台底座、主轴组件、主轴圆光栅反馈装置和双驱C轴箱，圆形的工作台主体与工作台底座上下安装连接，二者的中心处安装连接着垂直方向的主轴组件，双驱C轴箱安装连接于工作台底座的水平横向一侧，双驱C轴箱中的蜗轮蜗杆装置与主轴组件安装连接，主轴圆光栅反馈装置安装连接于工作台底座的水平纵向一侧；固定工作台为分段组成，中间通过螺栓相连接，固定工作台的台面上设置有水平纵向的T型槽结构，固定工作台的台面上设置有水平横向的定位槽；横梁、左基座床身和右基座床身上均安装连接有可伸缩的防护罩。