[发明专利]一种用于MABR膜丝的胶粘剂及其制备方法

说明书

本发明涉及胶黏剂技术领域，目的是提供一种MABR膜丝的胶黏剂及其制备方法；本发明由有机聚硅氧烷35～50％、改性剂5～8％、交联剂2‑5％、延时剂2‑5％、催化剂2～3％、偶联剂2～3％、填充剂30～45％制备而成，得到的胶黏剂克服了现有胶黏剂对MABR膜丝与塑料外壳相容性较差的问题，能同时为MABR膜丝与塑料外壳提供足够的粘结强度。

技术领域

本发明涉及胶黏剂技术领域，更具体地说，它涉及一种用于MABR膜丝的胶粘剂及其制备方法。

背景技术

MABR膜丝安装在生物脱氮反应器的支架上，用过胶黏剂固定在支架上的PVC塑料上。由于生物脱氮反应器工作时式淹没在污水中的，在污水长时间的作用下胶黏剂的粘结强度和密封性会降低。市场上买到的胶黏剂一般在使用一年到两年内会出现要么MABR膜丝从胶黏剂上脱落、要么塑料外壳从胶黏剂上脱落的现象。

MABR膜丝使用寿命一般在四年以上，脱落后重新粘结会降低MABR膜丝的供氧效果，因此，研发一种对MABR膜丝、对塑料外壳均具有足够粘结强度的胶黏剂很有必要。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于MABR膜丝的胶粘剂,此胶黏剂对比市场上的产品，具有优异的粘结强度、即使浸泡在污水中，也不受影响。

本发明的另一目的是提供一种用于MABR膜丝的胶粘剂的制备方法。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种用于MABR膜丝的胶粘剂，按质量分数计，由以下原料制备而成：有机聚硅氧烷35～50％、改性剂5～8％、交联剂2-5％、延时剂2-5％、催化剂2～3％、偶联剂2～3％、填充剂30～45％。

可选的，所述有机聚硅氧烷为甲基聚硅氧烷、二甲基二苯基聚硅氧烷、甲基乙烯基聚硅氧烷、四氟化硅中的至少一种。

可选的，所述改性剂为十二烷基硫酸钠、硬脂酸锌、软脂酸中的至少一种。

可选的，所述交联剂为含氢硅油、2,5-二甲基-2,5双己烷中的至少一种。

可选的，所述延时剂为丙三醇、环已酮、醋酸乙酯中的至少一种；所述催化剂为月桂酸丁锡、磺化钛氰钴、氯铂酸中的至少一种；所述偶联剂为钛酸酯偶联剂，铝酸酯偶联剂，硅烷偶联剂KH-550中的至少一种；所述填充剂为高岭土、硅灰石、硅微粉、碳酸钙、炭黑中的至少一种。

可选的，一种用于MABR膜丝的胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)按比例称取各原料，将有机聚硅氧烷、改性剂、填充剂加入到反应器中，升温至130～160℃，混合搅拌均匀，同时进行抽真空，反应4～6小时后得到基础料，将基础料平均分成2份备用；

(2)向其中1份基础料中加入交联剂、延时剂，混合搅拌均匀，去除气泡后得到A胶，封装保存备用；

(3)向另外1份基础料中加入偶联剂、催化剂，混合搅拌均匀，去除气泡后得到B胶，封装保存备用。

可选的，所述A胶的粘度为8000～10000CPS、所述B胶的粘度为6000～8000CPS。

可选的，所述A胶与所述B胶混合4小时后初步固化，72小时后完全固化。

本发明的原理是：MABR膜丝表面带静电，在空气中静置会形成一层水膜，需要亲水性基团(羧基，羟基)进行反应粘合；而塑料界面表面需要疏水基团(R)极性反应粘合；聚硅氧烷作为主要的流动胶体，改性剂主要采用表面活性剂(提供羧基)，填充剂主要作为补强消泡增硬等效果，催化剂、交联剂让胶体固化成型，偶联剂增强粉体的结合性。

本发明相对于现有技术具有如下的优势：1)对MABR膜丝、对塑料外壳均具有足够粘结强度；2)粘度适中，便于施工；3)室温条件下可快速固化。

附图说明