[发明专利]一种低含量有机废盐的湿法氧化处理方法

权利要求书

1.一种低含量有机废盐的湿法氧化处理方法，其方案为：

按照质量份数，将100-180份的低含量有机废盐放入到研磨机中，研磨成20-80目的粉末，然后加入到140-200份的水中，搅拌混合均匀制成浆料，然后用pH值调节剂将浆料pH值调节至3-5；将制备成的浆料缓慢的加入到氧化反应器中并通入氧化剂，浆料加入时间为30-60min；其特征在于，所述的氧化反应器中预先加入有紫外光氧化催化剂，所述的紫外光氧化催化剂固定于紫外光固定床氧化器上；所述的氧化反应器中温度为40-60℃，浆料加入完毕后继续反应20-30min后完成反应，完成后排料，降温到20-30℃后过滤出不溶盐，将滤液蒸发结晶后得到回收盐，即可完成低含量有机废盐的湿法氧化处理。

2.根据权利要求1所述的一种低含量有机废盐的湿法氧化处理方法，其特征在于：所述的紫外光氧化催化剂为一种玻璃纤维负载紫外光催化剂，按照以下方法制备：

a、按照质量份数，在10-15份的玻璃纤维切成长度为3-6cm的短纤维，然后将玻璃短纤维浸泡到质量百分比浓度为5%-15%的硝酸中，加热到60-80℃，处理30-60min，洗涤后干燥备用；

b、按照质量份数，将1.2-1.8份的异辛酸锆，0.2-0.8份的钒酸钠，1.6-2.4份的冰乙酸，20-35份的乙醇和8-14份的纯水加入到反应釜中搅拌混合均匀后将24-40份的质量百分比浓度为2.5%-5.5%的钛酸四丁酯的乙醇溶液加入到反应釜中，得到催化剂前驱体；

c、将处理后的玻璃纤维加入到催化剂前驱体中浸渍30-120min后在40-60℃下烘干，然后在400-480℃下煅烧，完成后降温到室温；

d、将20-40份煅烧后的玻璃纤维浸渍在100-200份浸渍液中， 然后在60-75℃下搅拌2-4小时，过滤，烘干，即可得到所述的玻璃纤维负载紫外光催化剂。

3.根据权利要求1所述的一种低含量有机废盐的湿法氧化处理方法，其特征在于：

所述步骤d浸渍液的组成为；

重量份（基于固体）

巯基硅氧烷 10-18

乙烯基吡啶 4-12

甲基丙烯酸铈 1-5

微晶石蜡 0.06-0.2

三乙胺 2-5

乙醇构成组合物的余量，并且其存在量足以将组合物的固体含量调节至20至30重量％固体。

4.根据权利要求1所述的一种低含量有机废盐的湿法氧化处理方法，其特征在于：进一步的，所述的氧化剂为臭氧或过氧化氢气体或氧气。

5.根据权利要求1所述的一种低含量有机废盐的湿法氧化处理方法，其特征在于：进一步的，所述的氧化剂曝气量为10-18g/h·L。

6.根据权利要求1所述的一种低含量有机废盐的湿法氧化处理方法，其特征在于：进一步的，所述的紫外光波长为200-300nm。

7.根据权利要求1所述的一种低含量有机废盐的湿法氧化处理方法，其特征在于：进一步的，所述的pH值调节剂为质量百分比浓度为10%-20%的氢氧化钠或硫酸溶液。