[发明专利]一种玄武岩石料的制作设备及制作工艺

权利要求书

1.一种玄武岩石料的制作设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）顶部的左侧连通有进料仓（2），所述进料仓（2）内部的两侧之间滑动连接有第一筛分网（3），所述第一筛分网（3）底部的两侧均固定连接有支架（4），所述支架（4）的底端设置有振动弹簧（5），所述振动弹簧（5）的底端设置于所述进料仓（2）内部的一侧，所述第一筛分网（3）的底部设置有振动电机（6），所述进料仓（2）顶部的右侧固定连接有导向框（7），所述导向框（7）的内部滑动连接有盖板（8），所述盖板（8）的一侧固定连接有雾化喷头（9），所述导向框（7）的顶部设置有水箱（10），所述水箱（10）的一侧连通有软管（11），所述软管（11）的底端贯穿所述进料仓（2）并延伸至所述进料仓（2）的内部，所述软管（11）延伸至所述进料仓（2）内部的一端连通于所述雾化喷头（9）的内部，所述进料仓（2）的右侧设置有气缸（12），所述气缸（12）的输出端固定连接于所述盖板（8）上。

2.根据权利要求1所述的玄武岩石料的制作设备，其特征在于，所述进料仓（2）的右侧均连通有排料管（13），所述排料管（13）上设置有用于控制排料管（13）开关的电磁阀（14）。

3.根据权利要求1所述的玄武岩石料的制作设备，其特征在于，所述进料仓（2）的右侧且位于两个排料管（13）相对的一侧设置有辅助筛网（15），所述进料仓（2）顶部的左侧设置有用于对物体进行检测的红外线感应器（16）。

4.根据权利要求1所述的玄武岩石料的制作设备，其特征在于，所述机体（1）的顶部开设有收集槽（17），所述收集槽（17）内部的一侧开设有流动面（18），且收集槽（17）内壁的两侧之间设置有第二筛分网（19）。

5.根据权利要求1所述的玄武岩石料的制作设备，其特征在于，所述机体（1）的底部设置有用于对机体（1）进行移动的驱动组件（20），所述驱动组件（20）平行于地面接触设置。

6.根据权利要求1所述的玄武岩石料的制作设备，其特征在于，所述机体（1）的正面设置有用于对碎石进行再过滤的输送机构（21）。

7.根据权利要求1所述的玄武岩石料的制作设备，其特征在于，所述气缸（12）的顶部固定连接有盒体（22），所述盒体（22）内部的两侧之间固定连接有连接板（23），所述连接板（23）的背面设置有电机（24），所述电机（24）输出轴上固定连接有转盘（25），所述转盘（25）的外表面设置有牵引绳（26）。

8.根据权利要求1所述的玄武岩石料的制作设备，其特征在于，所述气缸（12）顶部的右侧设置有导向轮（27），所述牵引绳（26）的外表面滑动连接于所述导向轮（27）的外表面。

9.根据权利要求3所述的玄武岩石料的制作设备，其特征在于，所述牵引绳（26）的底端设置于所述辅助筛网（15）上，且辅助筛网（15）的左侧转动连接于所述进料仓（2）上。

10.一种玄武岩石料的工艺，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的玄武岩石料的制作设备，所述玄武岩石料的工艺包括如下步骤：

S1、将玄武岩石料通过破碎装置进行反复破碎，使破碎后的玄武岩石料直径达到6-3cm；

S2、将破碎后的玄武岩石料投入进料仓内，通过振动电机（6）的启动，带动第一筛分网（3）进行振动，从而预先对投入的玄武岩石料进行筛分，使其进行分层分布，通过自动控制排料管（13）上的电磁阀（14），使不同体积的玄武岩石料排出，之后进入到第二筛分网（19）上，直至进入到粉碎机构内；

S3、当定量投入破碎后的玄武岩石料后，通过启动气缸（12），推动盖板（8）在导向框（7）的内壁上滑动，使盖板从导向框（7）内滑出，之后覆盖在进料仓（2）的顶部，阻挡扬起的粉尘进一步扩散至外部环境中，并且，在盖板（8）滑动的过程中，带动雾化喷头（9）也随之移动，从而能够大面积的对扬起的粉尘进行喷水，达到降尘的效果，进一步防止粉尘的扩散。