[发明专利]一种沸石活化粉生产用料盘耙料设备

说明书

本发明属于沸石粉加工领域，具体的说是一种沸石活化粉生产用料盘耙料设备；包括焙烧炉、输送柱和料盘；所述焙烧炉的内部底面转动连接有均匀布置的输送柱；所述输送柱的表面设有料盘；所述焙烧炉的内部顶面固连有导向条；所述料盘的顶面滑动连接有导杆；所述导杆与第一导槽的内表面之间固连有第一弹簧；所述导杆的底面设有均匀布置的耙齿；所述导杆的顶面设有导接杆；通过本发明有效的实现了自动化的耙料，使得原材料的表面反复发生变化，促进料盘底部位置的原材料上翻并与焙烧炉内部的热空气直接接触，大幅提高了焙烧效率，同时直接取消了人工耙料工艺，减少了人力成本，提高了沸石活化粉生产效率。

技术领域

本发明属于沸石粉加工领域，具体的说是一种沸石活化粉生产用料盘耙料设备。

背景技术

沸石活化粉丝一种高流动性、高吸附性的白色粉末，他不仅能够吸附水，还能够吸附分子直径小于自身孔径的物质，因此沸石活化粉具有降低水分、消除气泡、提高物料均匀度和强度的作用，并且沸石活化粉即使在低水分的情况下，仍然能够吸附自身重量20％的水份，沸石活化粉的吸附是物理吸附，因此不会起到任何副作用。

公开号为CN111495550A一种复合沸石粉生产装置，该发明通过设有的石料筛分机构、矿用振动筛和漏斗使用者只需将物料放入进漏斗内经矿用振动筛震动作用下，筛分出能够穿过筛网的石料，通过设有的上料机构、转动辊和侧面挡板便于将筛分完毕的大批石料进行自动输送。

现有技术中，在对沸石活化粉进行加工时，需要将原材料进行分配、过筛、称重、耙料、焙烧、下料、过筛粉碎和包装，在焙烧前，工人会对料盘内部的原材料进行耙料，使得料盘中原材料的表面形成沟壑，提高原材料与空气的接触面积，进而在进行焙烧时，效率更高，但是上述操作均为人工进行操作，当料盘输送到焙烧炉中后，无法再进行耙料问题。

为此，本发明提供一种沸石活化粉生产用料盘耙料设备。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种沸石活化粉生产用料盘耙料设备，包括焙烧炉、输送柱和料盘；所述焙烧炉的内部底面转动连接有均匀布置的输送柱；所述输送柱的表面设有料盘；所述焙烧炉的内部顶面固连有导向条，且导向条为波浪形结构设计；所述料盘的顶面靠近料盘的侧面位置开设有第一导槽；所述第一导槽的内部滑动连接有导杆；所述导杆与第一导槽的内表面之间固连有第一弹簧；所述导杆的底面设有均匀布置的耙齿；所述导杆的顶面设有导接杆；工作时，首先人工将盛满原材料的料盘导入焙烧炉中，随着输送柱的缓慢转动，料盘在焙烧炉的内部缓慢移动，当料盘移动时，料盘顶部的导接杆会受到导向条的导向挤压，导接杆会带动导杆在导槽的内部往复运动，导杆进而会带动其底面均匀布置的耙齿运动，通过耙齿可以自动对料盘中的原材料进行耙料，使得原料反复被耙出新的沟壑，使得原材料与空气接触部分反复变化，通过本发明有效的实现了自动化的耙料，使得原材料的表面反复发生变化，促进料盘底部位置的原材料上翻并与焙烧炉内部的热空气直接接触，大幅提高了焙烧效率，同时直接取消了人工耙料工艺，减少了人力成本，提高了沸石活化粉生产效率。

优选的，所述导杆的底面开设有第二导槽；所述第二导槽的内部滑动连接有调节杆；所述调节杆与第二导槽的内部侧面之间固连有第二弹簧；所述调节杆的底面固连均匀布置的耙齿；工作时，通过设置调节杆，当导接杆受到挤压时，导接杆同步会带动调节杆运动，调节杆会带动其底部均匀布置的耙齿自动切换位置，提高耙料效果。

优选的，所述料盘的内部靠近料盘的底面位置转动连接有均匀布置的混动柱；所述焙烧炉的内部于料盘的两侧位置固连有垫块；工作时，通过设置混动柱，当料盘在焙烧炉的内部移动时，料盘表面的混动柱会在垫块的表面移动，进而混动柱转动，混动柱可以促进对料盘底部位置的原材料进行混动，促进原材料的混合与上下混动。