[发明专利]一种高性能增深增艳剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高性能增深增艳剂及其制备方法，按重量百分比计包括以下组分：丙烯酸酯类单体20％～25％；丙烯酸类单体0.2％～0.5％；阳离子乳化剂0.3％～0.8％；非离子乳化剂0.3％～0.8％；水溶性引发剂0.1％～0.5％；阳离子硅溶胶5％～15％；余量为去离子水。本发明采用上述结构的一种高性能增深增艳剂及其制备方法，所制得的增深增艳剂改善纤维表面状态，减小光线反射，粒径均匀，在纤维表面分布均匀，达到优异的增深增艳效果，解决现有技术存在增深增艳剂增深效果不理想、手感影响大的缺点。

技术领域

本发明涉及纺织印染助剂技术领域，特别是涉及一种高性能增深增艳剂及其制备方法。

背景技术

纤维染色受到不同染料的饱和吸附量以及染料和纤维的相互作用力的不同，在深色面料染色时往往达不到客户的技术要求，此时采用增深增艳剂对已染色后的面料进行处理从而获得较好的深度指标已成为印染行业的共识。

增深增艳剂是通过改变纤维表面状态，减小反射光线，使人眼的接收到的光线减少从而达到增深的效果，因此就要求增深增艳剂既要有较低的折射率，同时也要求在纤维均匀分布，以达到既提高深度又不影响手感的效果。而现有的增深增艳剂存在增深效果不理想、手感影响大的缺点。

发明内容

本发明的目的是提供一种高性能增深增艳剂及其制备方法，所制得的增深增艳剂改善纤维表面状态，减小光线反射，粒径均匀，在纤维表面分布均匀，达到优异的增深增艳效果，解决现有技术存在增深增艳剂增深效果不理想、手感影响大的缺点。

为实现上述目的，本发明提供了一种高性能增深增艳剂及其制备方法，按重量百分比计包括以下组分：

丙烯酸酯类单体20％～25％；

丙烯酸类单体0.2％～0.5％；

阳离子乳化剂0.3％～0.8％；

非离子乳化剂0.3％～0.8％；

水溶性引发剂0.1％～0.5％；

阳离子硅溶胶5％～15％；

余量为去离子水。

优选的，所述丙烯酸酯类单体包括丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯等中的至少一种。

优选的，所述丙烯酸类单体包括丙烯酸、甲基丙烯酸等中的至少一种。

优选的，所述阳离子乳化剂为十八烷基三甲基氯化铵。

优选的，所述非离子乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-9。

优选的，所述水溶性引发剂为过硫酸铵。

优选的，所述阳离子硅溶胶为粒径范围50-300nm的阳离子硅溶胶。

一种高性能增深增艳剂的其制备方法，包括以下步骤：

a)将称量好的丙烯酸酯类单体、丙烯酸类单体、阳离子乳化剂、非离子乳化剂、水溶性引发剂以及去离子水总量的40％加入至乳化罐中，在20～25Hz条件下，搅拌30～60分钟得到预乳化液；

b)将去离子水总量的60％加入至反应釜中，同时加入预乳化液总量的10％至反应釜中，反应釜开始升温并控制温度至75℃～80℃，当温度升至78℃时，开始滴加剩余预乳化液，1～3小时滴完；在滴加过程中，控制反应釜温度在75℃～85℃；

c)滴加结束后，控制温度至85℃～90℃反应一段时间，反应时间为30～60分钟；

d)降温至50℃～55℃，加入阳离子硅溶胶，继续搅拌10～20分钟；

e)待物料降温至30～35℃，将乳液超声分散30～60分钟；所述超声波的频率为15～40Hz，功率为30～100W；