[发明专利]一种离心萃取机芯轴用液体密封结构及离心萃取机

说明书

本发明涉及一种离心萃取机芯轴用液体密封结构及离心萃取机，该液体密封结构设在离心萃取机的壳体上盖板和轴承座之间，离心萃取机还包括芯轴，且芯轴垂直穿过轴承座和壳体上盖板伸入离心萃取机内部，液体密封结构包括设在壳体上盖板上端面的凹槽，凹槽沿壳体上盖板的上端面周向设置、且凹槽的上端与轴承座连接，凹槽内设有液体密封室，液体密封室内设有液体密封介质，轴承座下部开设有与液体密封室连通的、供液体密封介质进入的进液口。如此，能够实现无气体泄漏，不仅能够满足密封要求，避免了机内料液中易挥发性物质挥发到离心萃取机外部造成物料浪费和环境污染，而且克服了上述传统密封技术中的各种不足之处。

技术领域

本发明涉及液体密封技术领域，更具体地说，涉及一种离心萃取机芯轴用液体密封结构及离心萃取机。

背景技术

离心萃取机是一种高效的液液萃取分离设备，利用转鼓高速旋转产生的离心力使具有密度差的两液相进行混合传质并分离，现已广泛应用于化工、石油、核能、医药、生物、食品、湿法冶金、环保等各个领域。离心萃取机在萃取分离过程中，萃取剂和待萃液中通常含有易挥发性物质，为防止机内料液中易挥发性物质挥发到离心萃取机外部造成物料浪费和环境污染，通常在收集室的上部空间，需要通入微正压的惰性气体进行保护，因此离心萃取机上部轴封需要能实现气体密封设计。

目前的离心萃取机的机壳通过法兰连接有壳体上盖板，芯轴上套设有轴承座，且芯轴垂直穿过轴承座和壳体上盖板伸入离心萃取机内部，轴承座固定在壳体上盖板的上方，且轴承座内的芯轴上套设有轴承，芯轴与壳体上盖板之间有缝隙，因此，离心萃取机应对该缝隙设置有密封结构。

现有的轴密封技术有磁流体密封、机械密封、填料密封等。磁流体密封，即磁性流体在密封区域之间形成液体屏障，通常被称为液体O形环。其装置是由不导磁座、轴承、磁极、永久磁铁、导磁轴、磁流体组成，在均匀稳定磁场的作用下，使磁流体充满于设定的空间内，建立起多级“O型密封圈”，从而达到密封的效果。磁流体密封，气密性好，但其对应于机械精度也高、同时也材料导磁性有要求、成本高，这些劣势造成磁流体密封在应用方面有一定的受限。机械密封，存在磨损大、对料液要求高（料液中不能含有颗粒）、易发热需水冷却等缺点，故较少离心萃取设备采用此密封技术；填料密封不适合强腐蚀液体。接触式密封(骨架油封)与非接触式密封(迷宫密封)的效果不尽理想。

由于离心萃取机外筒体上盖密封部分空间小，常用的气密封结构无法达到理想的密封效果；但增大密封空间可能会造成不必要的成本浪费并且会带来悬臂过长等不利的影响。

因此，如何克服上述传统密封技术中的不足，成为本领域专业技术人员所要解决的重要技术问题。

发明内容

本发明提供一种离心萃取机芯轴用液体密封结构及离心萃取机，采用液体密封结构对芯轴密封，能够实现无气体泄漏，不仅能够满足密封要求，避免了机内料液中易挥发性物质挥发到离心萃取机外部造成物料浪费和环境污染，而且克服了上述传统密封技术中的各种不足之处。

本发明的离心萃取机芯轴用液体密封结构采用如下技术方案：

一种离心萃取机芯轴用液体密封结构，该液体密封结构设在离心萃取机的壳体上盖板和轴承座之间，所述离心萃取机还包括芯轴，且所述芯轴垂直穿过所述轴承座和所述壳体上盖板伸入所述离心萃取机内部，其特征在于，所述液体密封结构包括设在所述壳体上盖板上端面的凹槽，所述凹槽沿所述壳体上盖板的上端面周向设置、且所述凹槽的上端与所述轴承座连接，所述凹槽内设有液体密封室，所述液体密封室内设有液体密封介质，所述轴承座下部开设有与所述液体密封室连通的、供所述液体密封介质进入的进液口。