[发明专利]红茶的超临界CO2

说明书

本发明涉及萃取技术领域，具体为一种红茶的超临界CO2萃取方法，包括：变相步骤：对液态CO2进行加压加热，使液态CO2相变为超临界状态；萃取步骤：在第一预设压强环境下，使用超临界状态的CO2对红茶进行混合萃取；分离步骤：在第二预设压强环境下，对含有红茶萃取物的CO2进行多级的加热降压分离；回收步骤：收集分离后的红茶萃取物，并对分离后的气体CO2进行过滤和冷凝，使气态CO2恢复为液态CO2。本方案能增加萃取物在超临界CO2中的溶解度，并循环使用CO2，以提升萃取效果，降低萃取成本。

技术领域

本发明涉及萃取技术领域，具体为一种红茶的超临界CO2萃取方法。

背景技术

超临界流体萃取(SFE，简称超临界萃取)是一种将超临界流体作为萃取剂，把一种成分(萃取物)从另一种成分(基质)中分离出来的技术。其起源于20世纪40年代，70年代投入工业应用，并取得成功。使用这种技术时基质通常是固体，但也可以是液体。SFE可以作为分析前的样品制备步骤，也可以用于更大的规模，从产品剥离不需要的物质，如脱咖啡因，或收集所需产物，如精油。而二氧化碳(CO2)是最常用的超临界流体，因此超临界CO2 萃取，被广泛应用于各类物质的萃取。

随着人们生活质量的提高，对产品的品质要求也越来越高，红茶作为常见的日常饮品，人们对其萃取的要求也越来越高，希望萃取纯度更高，萃取物不含有毒或者有害物质，而一般的蒸馏和萃取方法难道满足这些需求，因为有机溶剂萃取物都不同程度地存在着残留溶剂。而超临界CO2萃取中，因为CO2无毒、无害和无味，且在常温常压下为气体，作为萃取剂也易挥发，得到的萃取物纯度更高，因此很适合用于对红茶进行萃取。

但是现有对红茶的超临界CO2萃取，由于萃取物在超临界CO2中的溶解度有限，并且CO2 每次萃取都需要纯净的CO2，不能循环利用，从而萃取效果一般，萃取成本高。

发明内容

本发明意在提供一种红茶的超临界CO2萃取方法，能增加萃取物在超临界CO2中的溶解度，并循环使用CO2，以提升萃取效果，降低萃取成本。

本发明提供如下基础方案：红茶的超临界CO2萃取方法，包括如下内容：

变相步骤：对液态CO2进行加压加热，使液态CO2相变为超临界状态；

萃取步骤：在第一预设压强环境下，使用超临界状态的CO2对红茶进行混合萃取；

分离步骤：在第二预设压强环境下，对含有红茶萃取物的CO2进行多级的加热降压分离；

回收步骤：收集分离后的红茶萃取物，并对分离后的气体CO2进行过滤和冷凝，使气态CO2恢复为液态CO2。

基础方案的有益效果：对液态CO2进行加压加热，使液态CO2相变为超临界状态，其性质会介于液体和气体之间，会像气体一样充满整个空间，但其密度又类似液体，也就是超临界流体；在第一预设压强环境下，使用超临界状态的CO2对红茶进行混合萃取，第一预设压强环境根据实际应用时在红茶中萃取的萃取物进行设置，因此不同的萃取物，在不同的压强环境下，其溶解度不同，因此对于不同的萃取物，设置溶解度最高的压强环境，并在该压强环境下进行萃取，相对于控制压强环境或者恒定设置压强环境进行需求，能增加萃取物在超临界CO2中的溶解度；萃取完成后，在第二预设压强环境下，对含有红茶萃取物的CO2进行多级的加热降压分离，加热降压使超临界CO2气化，从而分离红茶萃取物和CO2,；分离后，除了收集分离后的红茶萃取物，还对分离后的气体CO2进行过滤，将杂质、水分等过滤掉，使气体CO2变为纯净的气体CO2，再对纯净的气体CO2进行冷凝使其恢复为液态CO2，从而可以循环利用，降低萃取成本。

进一步，液态CO2采用低温储罐进行存储。

有益效果：液态CO2采用低温储罐进行存储，从而能集中管控操作，且低温储罐使用寿命长，占地面积少，易于液态CO2的存储。

进一步，所述变相步骤前，还包括输送步骤；