[发明专利]一种圆环形轴瓦的多尺寸成型装置

说明书

本申请公开了一种圆环形轴瓦的多尺寸成型装置，包括内部设置有成型腔的壳体，成型腔的中部为成型区；成型腔的一端安装有上料机构，上料机构将坯料上料至成型区；成型腔内滑动安装有包括多组成型块和成型辊的成型组件，各组的成型块上设置有尺寸不同成型槽，成型辊上设置有多段尺寸不同的成型段；壳体上安装有调节驱动机构，调节驱动机构适于驱动任一组成型块移动至成型区；壳体的侧部安装有成型驱动机构，成型驱动机构适于驱动位于成型区的一组成型块与对应的成型段进行配合。本申请的有益效果：通过调节驱动机构能够将不同尺寸成型槽与不同尺寸成型段在成型驱动机构的驱动下将坯料冲压成所需尺寸的轴瓦，从而满足不同尺寸轴瓦的生产需求。

技术领域

本申请涉及轴瓦加工领域，尤其是涉及一种圆环形轴瓦的多尺寸成型装置。

背景技术

轴瓦有整体式和剖分式两种，其中整体式轴瓦呈圆环形，又称为轴套。现有的整体式轴瓦的加工过程为：先将整块的平板坯料裁切呈固定尺寸的矩形平板毛坯料，然后再通过上料机构依次将裁切后的坯料上料至冲压区的压辊上，最后在上下两个半圆形冲模的冲压下沿压辊进行成型。

现有的整体式轴瓦的冲压成型过程中，上下冲模与坯料进行接触时，冲模的接触点距离压辊的中心距离较短，从而导致冲模在冲压的过程中，对坯料施加的冲压力矩较小，进而需要更大的冲压力才能够进行冲压。同时，现有的整体式轴瓦的加工设备，只能够进行单一尺寸的轴瓦加工。工厂在对于多尺寸的轴瓦加工，往往需要购置多个设备，进而提高了生产的成本，所以现在需要一种能够进行多尺寸且高效的轴瓦成型装置。

发明内容

本申请的其中一个目的在于提供一种圆环形轴瓦的多尺寸成型装置，能够进行多尺寸的轴瓦成型加工。

为达到上述的目的，本申请采用的技术方案为：一种圆环形轴瓦的多尺寸成型装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有贯穿的成型腔，所述成型腔的中部为成型区；所述成型腔的一端安装有上料机构，所述上料机构适于将坯料上料至所述成型区；所述成型腔内滑动安装有成型组件，所述成型组件包括多组排列放置的成型块和成型辊，每组的所述成型块上均设有尺寸相同的成型槽，且各组的所述成型槽尺寸不同，所述成型辊上设置有多段尺寸不同的成型段，所述成型段与所述成型槽对应配合；所述壳体上还安装有调节驱动机构，所述调节驱动机构适于驱动所述成型组件沿所述成型腔进行移动，以使得将任一组所述成型块以及与之配合的所述成型段移动至所述成型区；所述壳体的侧部安装有成型驱动机构，所述成型驱动机构适于驱动位于所述成型区的一组所述成型块与对应的所述成型段进行配合，进而得以将所述坯料冲压成所需尺寸的圆环形轴瓦，以满足不同尺寸轴瓦的需求。

优选的，所述成型腔的截面成正方形，所述成型腔的四角均设置有定位槽；所述成型辊位于所述成型腔的中心；每组的所述成型块为四块，每块所述成型块上固定有第一定位块，以使得每组的四块所述成型块通过所述第一定位块分别与四角的所述定位槽滑动配合；每块的所述成型块上均设置有呈四分之一圆的成型槽；每组的各所述成型块适于在所述成型驱动机构的驱动下向所述成型辊进行移动，进而得以与所述成型辊上对应的所述成型段进行配合以形成圆环形的冲压腔，所述冲压腔用于成型出圆环形的轴瓦。

优选的，多组的所述成型块根据所述成型槽的尺寸依次排列设置，以使得所述成型辊上多段所述成型段呈阶梯形；各所述成型段的两侧均设置有安装槽，所述安装槽内安装有放料组件，所述放料组件包括转杆、扭簧和放料块，所述转杆固定安装于所述安装槽，所述放料块与所述转杆转动连接，所述扭簧套接于所述转杆，并且所述扭簧的两端分别与所述放料块以及所述转杆进行连接，以使得所述放料块在所述扭簧的弹力下展开，进而得以对所述上料机构上料的所述坯料进行放置，从而方便所述成型块的冲压成型。