[发明专利]一种驱动组件、摄像模组及电子设备

说明书

本发明提供一种驱动组件、摄像模组及电子设备，该驱动组件包括底板及活动设于底板上的载体，载体用于装载镜头，底板内设有加强结构，加强结构包括嵌设于底板内的若干条加强筋，加强筋靠近底板边缘一侧延伸形成引脚部，引脚部远离载体的一侧设置，载体的一侧设有磁石，加强筋的一侧延伸形成驱动线圈，驱动线圈与磁石对应设置，驱动线圈用于通电后对磁石产生驱动力。通过在底板中嵌设加强筋形成加强结构，保证了底板的刚度的同时，通过在加强筋的一侧延伸形成驱动线圈，相较于现有技术中，需在底板的一侧表面另外再贴设一块FPCB板，省略了较复杂的贴合工艺，同时无需在FPCB板上印制驱动线圈，减少较复杂的印制工艺流程，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及音圈马达技术领域，特别涉及一种驱动组件、摄像模组及电子设备。

背景技术

随着科技的发展，现有电子设备中的摄像装置中通常采用VCM(音圈马达)来实现自动移动对焦，音圈马达通常包括底板、盖合底座的盖体及设于底板与盖体之间的载体，载体上装载有镜头且配置有对焦线圈，载体外侧通常设有磁石，通过对对焦线圈通电，在磁石与对焦线圈的配合作用下，带动载体上的镜头轴向移动，以实现对焦。

现有技术当中，进行拍摄时，容易产生抖动，导致拍摄的图像模糊，通常需要在底板的一侧表面另外再贴设一块FPCB板，在FPCB板上印制驱动线圈，通过对印制驱动线圈进行通电，以对磁石垂直于光轴方向的偏移进行移动调整，带动线圈进行相应移动，同时带动载体上的镜头进行相应移动，从而实现防抖，但由于摄像头的体积较小，将FPCB贴合至底板的工序较复杂困难，且在FPCB板上印制驱动线圈的工序同样复杂，导致生产成本较高。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种驱动组件、摄像模组及电子设备，旨在解决现有技术中为实现镜头防抖，需在磁石的一侧设置驱动线圈，以对磁石的偏移进行调整，由于摄像头的体积较小，将FPCB贴合至底板的工序较复杂困难，且在FPCB板上印制驱动线圈的工序同样复杂，导致生产成本较高的技术问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下技术方案来实现的：一种驱动组件，包括底板及活动设于所述底板上的载体，所述载体用于装载镜头，所述底板内设有加强结构，所述加强结构包括嵌设于所述底板内的若干条加强筋，所述加强筋靠近所述底板边缘一侧延伸形成引脚部，所述引脚部远离所述载体的一侧设置，所述载体的一侧设有磁石，所述加强筋的一侧延伸形成驱动线圈，所述驱动线圈与所述磁石对应设置，所述驱动线圈用于通电后对所述磁石产生驱动力。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：过在底板中嵌设加强筋形成加强结构，保证了底板的刚度的同时，通过在加强筋的一侧延伸形成驱动线圈，同时加强筋靠近底板边缘的一端形成引脚部，通过上述引脚部与外接电路板连接通电，使驱动线圈通电，相较于现有技术中，需在底板的一侧表面另外再贴设一块FPCB板，省略了较复杂的贴合工艺，同时无需在FPCB板上印制驱动线圈，可直接通过在加强筋一侧延伸出驱动线圈，减少较复杂的工艺流程，降低生产成本。

根据上述技术方案的一方面，所述载体的上侧设有上弹片，所述上弹片与所述底板之间设有悬吊线，所述加强筋的远离所述引脚部的一侧朝向所述底板的边角处延伸形成焊接部，所述焊接部用于固定所述悬吊线，所述焊接部与所述悬吊线形成通路。

根据上述技术方案的一方面，所述底板的边角处设有沉台，所述沉台远离所述载体设置，所述焊接部延伸出所述底板的外壁并设于所述沉台内，所述焊接部与所述沉台上开有贯穿孔，所述悬吊线穿过所述贯穿孔，所述悬吊线固定于所述焊接部靠近所述沉台的一侧。

根据上述技术方案的一方面，所述悬吊线包括分别设于所述底板的四个边角处的第一悬吊线、第二悬吊线、第三悬吊线及第四悬吊线，所述加强结构包括连接所述第一悬吊线的第一加强筋，所述加强结构还包括第二加强筋，所述第二加强筋的一端连接所述第二悬吊线，另一端连接所述第三悬吊线。