[发明专利]一种免支模钢筋龙骨钢板与混凝土的叠合板及实施方法

说明书

一种免支模钢筋龙骨钢板与混凝土的叠合板，包括底钢板，固定在底钢板上的钢筋桁架，以及浇筑在底钢板和钢筋桁架上的混凝土浇筑层，钢筋桁架为互相平行间隔设置的多排钢筋桁架，钢筋桁架包括腹杆钢筋、设置在腹杆钢筋顶部的上弦筋，以及对称设置在腹杆钢筋底部两侧的下弦筋，腹杆钢筋底部和底钢板焊接固定，上弦筋和下弦筋在与腹杆钢筋的交接处焊接固定在腹杆钢筋上；底钢板上、相邻钢筋桁架之间设有通长的加强凸起，加强凸起为由钢板弯折成型的横截面为几字型的中空凸起结构，加强凸起底部折边焊接在底钢板上，无需支模、拆模，减少叠合板的自身重量。

技术领域

本发明涉及装配式建筑施工技术领域，尤其涉及一种免支模钢筋龙骨钢板与混凝土的叠合板及实施方法。

背景技术

建筑楼板层施工时，往往需要搭设满堂脚手架支撑模板，施工完成后再对脚手架及模板进行拆除，费事费工，影响项目工期，而且搭设、拆卸脚手架及模板时还容易造成设施及人员损伤，重要的是，在某些工况下，因现场条件限制，混凝土楼板浇筑无法支模或拆模等，如采用普通压型钢板代替模板，无法解决双向板的工况，且因其强度较小，大跨度板仍需要结合脚手架支撑使用；采用PC叠合板其自重大，运输及吊装不便，且施工时也需要搭设模板、脚手支撑，混凝土浇筑硬化后拆模。

发明内容

本发明的目的是提供一种免支模钢筋龙骨钢板与混凝土的叠合板及实施方法，要解决楼板层施工需支模或拆模的不便及叠合板自重过大的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种免支模钢筋龙骨钢板与混凝土的叠合板，包括底钢板，固定在底钢板上的钢筋桁架，以及浇筑在底钢板和钢筋桁架上的混凝土浇筑层，钢筋桁架为互相平行间隔设置的多排钢筋桁架，钢筋桁架包括腹杆钢筋、设置在腹杆钢筋顶部的上弦筋，以及对称设置在腹杆钢筋底部两侧的下弦筋，上弦筋和下弦筋所在的平面共同构成三棱柱状结构，腹杆钢筋底部和底钢板焊接固定，上弦筋和下弦筋在与腹杆钢筋的交接处焊接固定在腹杆钢筋上；底钢板上、相邻钢筋桁架之间设有通长的加强凸起，加强凸起为由钢板弯折成型的横截面为几字型的中空凸起结构，加强凸起底部折边焊接在底钢板上，混凝土浇筑层与底钢板之间设有新增板筋，新增板筋包括横向板筋和纵向板筋，横向板筋和纵向板筋交汇处通过绑丝绑定，混凝土浇筑层浇筑在底钢板上。

进一步的，底钢板为0.5mm以上厚度的矩形镀锌钢板，单块底钢板宽度不大于576mm。

更进一步的，底钢板的长度边两边部分别设有上阶梯折边状的上企口和下阶梯折边状的下企口，相邻底钢板边部通过上企口和下企口进行扣接，楼板四周的混凝土梁侧边固定有梁边角钢，梁边角钢通过化学螺栓固定在混凝土梁上，底钢板的外围边与梁边角钢焊接固定。

更进一步的，相邻排钢筋桁架间距不大于188mm，边部排钢筋桁架中轴距离钢板边部距离不大于100mm。

更进一步的，混凝土梁边部设有预埋板，预埋板为条状钢板，预埋板通过固定螺栓固定在混凝土梁上，上弦筋和下弦筋的两端端部均焊接固定在预埋板上。

更进一步的，腹杆钢筋高度为80mm，混凝土浇筑层厚度为120mm。

一种免支模钢筋龙骨钢板与混凝土的叠合板的实施方法，包括以下步骤：

步骤1，在预制场地将钢筋桁架焊接在底钢板上，相邻排钢筋桁架中轴间距不大于188mm，边部排钢筋桁架中轴距离钢板边部距离不大于100mm，然后在底钢板上、相邻钢筋桁架之间焊接通长的加强凸起，将加强凸起底部折边焊接在底钢板上。

步骤2，将钢筋桁架和加强凸起焊接完成的底钢板吊装到预定位置，将相邻底钢板边部通过上企口和下企口进行扣接，将底钢板的宽度边与混凝土梁上固定的梁边角钢焊接固定，然后将钢筋桁架两端端部与混凝土梁边部的预埋板焊接固定。

步骤3，将横向板筋和纵向板筋两端与相邻板筋焊接固定，横向板筋和纵向板筋交汇处绑丝绑定，然后浇筑混凝土浇筑层，混凝土浇筑层厚度为120mm。