[发明专利]一种混凝土早强减水剂及加工方法

说明书

本发明公开了一种混凝土早强减水剂及加工方法，由以下重量份配比的各组分制成：聚羧酸减水剂32～34份、纳米硅藻土5～7份、三乙醇胺2～4份、二乙醇胺1～3份、氟硅酸铝2～4份、氧化铝5～7份、硫酸铁3～5份、十二烷基硫酸钠2～4份、水180～260份，一种用于加工早强减水剂的搅拌装置，利用转动盘的转动将箱体底部的早强减水剂原料向第二螺旋叶片输送，然后通过第二螺旋叶片将早强减水剂原料输送到第一输送管内部，然后通过第一螺旋叶片将早强减水剂原料输送到导流管内部，导流管将早强减水剂原料重新输送到箱体顶部，并在减速板的阻挡下利用搅拌杆对早强减水剂原料进行搅拌，提高早强减水剂原料的混合搅拌的效率。

技术领域

本发明涉及混凝土早强减水剂加工技术领域，具体是一种混凝土早强减水剂及加工方法。

背景技术

早强减水剂有一定的早强、减水、增强作用，属自然养护型外加剂。本剂一般用于砖混结构建筑物所用的混凝土。掺本剂的混凝土在常温下成型5d后可以达到设计标号的75％以上。使用掺加本剂的混凝土浇筑圈梁、构造柱、阳台、雨蓬等构件强度增长较快，后期强度比不掺本剂的混凝土高。

在早强减水剂加工过程中需要对早强减水剂各原料进行搅拌混合，现有的搅拌混合装置在混合搅拌时，混合的不均匀，搅拌时间长，搅拌效果差，一些具有循环搅拌功能的搅拌装置，由于早强减水剂为固体粉末状，在循环输送时，输送效率差，容易产生遗漏，不便于使用者使用。

针对上述问题，现在设计一种改进的混凝土早强减水剂及加工方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土早强减水剂及加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种混凝土早强减水剂，由以下重量份配比的各组分制成：聚羧酸减水剂32～34份、纳米硅藻土5～7份、三乙醇胺2～4份、二乙醇胺1～3份、氟硅酸铝2～4份、氧化铝5～7份、硫酸铁3～5份、十二烷基硫酸钠2～4份、水180～260份。

所述混凝土早强减水剂的加工方法，包括以下步骤：

步骤一：称取配方重量份的各原料。

步骤二：将步骤一中称取的各原料加入到搅拌装置中，通过搅拌装置进行混合搅拌，搅拌时间为10～15分钟。

步骤三：将步骤二中搅拌混合后的减水剂加入到干燥粉碎装置中，通过干燥粉碎装置对减水剂进行干燥粉碎，干燥粉碎完成后，即可得到本发明的减水剂，然后对减水剂进行装袋。

一种用于加工早强减水剂的搅拌装置，包括箱体、循环搅拌机构和驱动机构，所述箱体上端固定连接有用于向箱体内部加入早强减水剂原料的进料管，所述箱体上端中心位置固定连接有支架，所述支架顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴远离电机的一端竖直穿过箱体顶部固定连接有转动盘，所述转动盘远离电机的一端转动连接在箱体底部，所述箱体内部的旋转轴侧壁上固定连接有用于减小早强减水剂原料下落速度的减速板，所述减速板上开设有便于早强减水剂原料下落的漏孔，所述减速板上方的箱体内部上水平固定连接有若干个固定杆，所述固定杆下端竖直固定连接有用于对减速板上端的早强减水剂原料进行搅拌的搅拌杆，所述搅拌杆紧贴在减速板上端，所述转动盘上端的箱体侧壁上开设有开口，所述开口远离箱体中心位置的侧壁上固定连接有第二输送管，所述第二输送管侧壁下端固定连接有用于排出搅拌后早强减水剂原料的出料管，所述出料管上安装有用于控制出料管开关的阀门。

所述循环搅拌机构设置在箱体侧壁上，用于将箱体底部的早强减水剂原料输送到箱体顶部，从而对早强减水剂原料循环搅拌，使早强减水剂原料搅拌的更加均匀。

所述驱动机构设置在旋转轴侧壁上，用于利用电机的动力带动循环搅拌机构工作，降低能耗和成本，提高早强减水剂原料搅拌的效率。