[发明专利]一种用于中频炉炉壳外壁的打孔校准装置

说明书

本发明属于电力设备技术领域，具体涉及一种用于中频炉炉壳外壁的打孔校准装置，包括水平的底板，底板上表面均匀固定安装有支撑柱，均匀设置的支撑柱顶部共同固定安装有水平的加工台；所述底板上安装有夹紧机构和打孔机构；通过本发明对中频炉炉壳外壁进行打孔时，保证了各个切割块的磨损程度一致，从而减少了材料浪费；开孔结束后，通过在转动状态下水平运动砂轮对腰型孔两侧壁进行校准，保证了腰型槽两侧壁平齐，进一步保证了腰型孔形状规则。

技术领域

本发明属于电力设备技术领域，具体涉及一种用于中频炉炉壳外壁的打孔校准装置。

背景技术

中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频的电源装置，中频炉的工作频率在50-2000Hz之间,广泛用于有色金属和黑色金属的熔炼。与其他铸造设备相比较,中频炉具有热效率高、熔炼时间短、合金元素烧损少、熔炼材质广、对环境污染小、能精确控制金属液的温度和成分等优点。中频炉由炉盖、坩埚、减速机、感应圈、出钢口和炉壳等组成，炉壳通常通过铸造而成，炉壳上通过冲裁的方式开设有腰型槽。

目前对中频炉炉壳外壁进行打孔时存在以下问题：(1)由于炉壳为弧面，采用现有的环形切割刀对炉壳进行打孔时，切割刀上各处受到的作用力大小不同，使用一段时间后切割刀上部分位置会出现较大程度的磨损，其余部分位置受到的磨损较小，在此情况下依然需要对切割刀整体进行更换，造成材料浪费；(2)通过切割刀对炉壳进行打孔时，炉壳收到冲击力作用容易出现形变，导致开出的腰型孔形状不规则，影响了炉壳的成型质量。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种用于中频炉炉壳外壁的打孔校准装置，包括水平的底板，底板上表面均匀固定安装有支撑柱，均匀设置的支撑柱顶部共同固定安装有水平的加工台；所述底板上安装有夹紧机构和打孔机构；所述夹紧机构包括两个左右对称安装在加工台上的弧形板，弧形板贯穿加工台且与加工台滑动配合，弧形板顶端开设有夹紧槽，弧形板底端通过轴承架转动安装有水平的滚筒；底板上对应滚筒的位置竖直固定安装有气缸，气缸顶部固定安装有水平的升降板，升降板上表面与滚筒相贴合。

所述打孔机构包括两个沿弧形板长度方向滑动安装在底板上的电动滑块，电动滑块上固定安装有液压缸，液压缸为竖直状态且两个液压缸对称布置在加工台左右两侧；两个液压缸顶端均固定安装有水平板，两个水平板之间固定安装有位于两个弧形板中间的升降台，升降台上表面竖直固定安装有驱动电机，驱动电机的下端输出轴贯穿升降台的下端面且固定安装有竖直的方形套筒，方形套筒底端通过弹性伸缩方式滑动安装有竖直的方形柱，方形柱底端固定安装有水平的圆形板，圆形板底面竖直固定安装有砂轮，砂轮底面沿其周向通过可拆卸的方式安装有若干个楔形的切割块；方形套筒顶面沿圆形板周向均匀固定安装有若干个竖直的第一承压杆，圆形板顶面沿其周向均匀固定安装有若干个竖直的第二承压杆，第一承压杆和第二承压杆顶端均安装有与升降台底面滚动配合的滚珠，升降台底面沿圆形板周向均匀固定安装有若干个半球块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述弧形板前后端面上均沿前后方向滑动安装有横截面为方形的限位杆，弧形板内部转动安装有沿前后方向布置的双向螺杆，双向螺杆端部伸入限位杆内且与限位杆螺纹配合，弧形板外壁上开设有容纳槽，容纳槽端面上固定安装有与双向螺杆配合的轴承，双向螺杆中部固定安装有位于容纳槽内的转动块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述中频炉炉壳外壁的打孔校准装置还包括定形机构，定形机构包括固定安装在加工台上表面的支撑板，支撑板顶部固定安装有弧形的第一定形板，第一定形板上开设有贯穿第一定形板的落料槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述定形机构还包括通过连接块对称固定安装在液压缸缸体上的伸缩板，伸缩板为竖直状态且伸缩板伸缩段朝向第一定形板的一侧固定安装有水平的连接板，两个连接板之间固定安装有弧形的第二定形板，第二定形板位于砂轮正下方且第二定形板上开设有贯穿第二定形板的通槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述伸缩板的伸缩段朝向液压缸的表面固定安装有挡片，液压缸伸缩段朝向伸缩板的一侧固定安装有位于挡片下方的提升板。