[发明专利]一种根据原料的浇灌量而自动控制开口的橡胶压模设备

说明书

本发明涉及新材料技术领域，且公开一种根据原料的浇灌量而自动控制开口的橡胶压模设备，包括压模主体、防护机构，所述压模主体的内部滑动连接有压模腔体，所述压模主体的内部且位于压模腔体的上表面固定连接有进料座，所述压模腔体的外表面固定连接有成型环板，所述防护机构包括防护座，所述防护座的内部固定连接有连接座，所述连接座的内部固定连接有透气座，还包括封闭机构，所述封闭机构包括支撑架，所述支撑架的外表面活动连接有拉伸架，所述支撑架的外表面活动连接有第一滑动轮。在使用时达到了根据原料的自动通入而自动进行封闭的功能，方便了之后原料的成型和压纹，在一定程度上提高了成型质量。

技术领域

本发明涉及新材料技术领域，且公开一种根据原料的浇灌量而自动控制开口的橡胶压模设备。

背景技术

混合材料是天然材料和人工合成材料的综合，如胶合板，纸，混纺料等，且所用到的混合装置会保持部分原来的特质，主要用于各种树脂和PE、PP、PVC等的配料、混合、着色、干燥以及ABS聚碳酸酯等工程塑料加工前的干燥、脱挥等工艺，目前橡胶也是应用较为广泛。

在对一些新材料加工时，如一些橡胶，常需要向压模腔体通入原料，之后压成具有一定波纹的形状，但是目前并不能做到根据原料的量，而自动控制开口的关闭，而且原料之间还有可能不够紧密，导致一些气泡的产生，影响了之后橡胶的成型质量，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种根据原料的浇灌量而自动控制开口的橡胶压模设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种根据原料的浇灌量而自动控制开口的橡胶压模设备，由以下具体技术手段所达成：

一种根据原料的浇灌量而自动控制开口的橡胶压模设备，包括压模主体、防护机构，所述压模主体的内部滑动连接有压模腔体，所述压模主体的内部且位于压模腔体的上表面固定连接有进料座，所述压模腔体的外表面固定连接有成型环板。

进一步的，所述防护机构包括防护座，所述防护座的内部固定连接有连接座，所述连接座的内部固定连接有透气座。

进一步的，还包括封闭机构，所述封闭机构包括支撑架，所述支撑架的外表面活动连接有拉伸架，所述支撑架的外表面活动连接有第一滑动轮，所述第一滑动轮的外表面活动连接有限位绳，所述限位绳的一端活动连接有第二滑动轮，所述第二滑动轮的侧表面活动连接有支撑杆，所述限位绳的另一端活动连接有遮挡架，所述遮挡架的一侧活动连接有拉柱。

进一步的，还包括挤压机构，所述挤压机构包括接触座，所述接触座的外表面活动连接有压力柱，所述压力柱的另一端活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端转动连接有斜柱，所述斜柱的外表面活动连接有顶架，所述顶架的外表面活动连接有移动压架，所述移动压架的外表面固定连接有挤压座。

进一步的，所述进料座的内部开设有进料口。

进一步的，所述防护机构固定连接在压模主体的内部，所述封闭机构活动连接在压模主体的内部，所述挤压机构活动连接在封闭机构的表面。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、该根据原料的浇灌量而自动控制开口的橡胶压模设备，通过第二滑动轮会拉动其表面的限位绳，且通过第一滑动轮会拉动其另一端的遮挡架，由于遮挡架和拉柱转动连接在防护座的内部，所以在限位绳的拉动之下，遮挡架和拉柱会发生一定角度的转动，进而两侧的遮挡架会相互靠近，并向进料座的一侧移动，之后两侧的遮挡架会抵靠在一起，对进料座进行封闭，达到了根据原料的自动通入而自动进行封闭的功能，方便了之后原料的成型和压纹，在一定程度上提高了成型质量。